[发明专利]一种石墨烯粉体制备加工方法在审
申请号: | 202110361726.8 | 申请日: | 2021-04-02 |
公开(公告)号: | CN113019659A | 公开(公告)日: | 2021-06-25 |
发明(设计)人: | 严冬梅 | 申请(专利权)人: | 严冬梅 |
主分类号: | B02C21/00 | 分类号: | B02C21/00;B02C15/16;B02C23/00 |
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地址: | 224400 江苏省盐城*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 石墨 体制 加工 方法 | ||
本发明涉及一种石墨烯粉体制备加工方法,其使用了石墨烯制粉设备,该石墨烯制粉设备包括粉碎筒、拆卸粉碎装置和往复出料装置,所述的粉碎筒下端内壁上设置有拆卸粉碎装置,粉碎筒左端设置有往复出料装置;本发明通过可拆卸的碾磨机结构,使得设备的保养过程更加便捷,从而解决了由于部分颗粒难以碾磨从而在设备里留存,日积月累从而使得设备对石墨浆料的碾磨效率大大降低;本发明通过将碾磨后的浆料多次导回再碾磨,利用浆料的液压和冲力带动残存的石墨颗粒进行打磨作业,从而解决了部分石墨颗粒在碾磨位置脱水从而停止进给,从而没有得到有效的碾磨。
技术领域
本发明涉及石墨烯生产技术领域,特别涉及一种石墨烯粉体制备加工方法。
背景技术
石墨烯是一种以sp2杂化连接的碳原子紧密堆积成单层二维蜂窝状晶格结构的新材料。石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性,在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景,被认为是一种未来革命性的材料。石墨烯的生产过程中往往会先制得石墨烯粉体。
在对石墨烯粉体进行制造的过程中往往存在以下问题,一、现有制造石墨烯的方式往往是通过将石墨与分散剂混合后再碾磨成渣,但是由于部分颗粒难以碾磨从而在设备里留存,日积月累从而使得设备对石墨浆料的碾磨效率大大降低;二、每次碾磨后往往会有部分石墨颗粒在碾磨位置脱水从而停止进给,从而没有得到有效的碾磨而造成难以下料的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种石墨烯粉体制备加工方法,具有调节打磨以及柔性支撑等优点,从而解决了上述问题。
一种石墨烯粉体制备加工方法,其使用了石墨烯制粉设备,该石墨烯制粉设备包括粉碎筒、拆卸粉碎装置和往复出料装置,采用该石墨烯制粉设备对石墨烯的制备工艺还包括如下步骤:
S1、混合作业:将石墨原料、分散剂与水混合并搅动均匀,从而制成石墨浆料;
S2、碾磨作业:通过石墨烯制粉设备对石墨浆料进行往复的多次碾磨;
S3、高压均质:通过高压均质机对碾磨后的石墨浆料进行,使得石墨结构性质发生变化从而生成石墨烯;
S4、冷冻干燥:通过冷冻干燥的方式去除石墨浆料中的水分,从而获得石墨烯粉体;
所述的粉碎筒下端内壁上设置有拆卸粉碎装置,粉碎筒左端设置有往复出料装置;拆卸粉碎装置通过多级粉碎的方式将石墨浆料完全粉碎,往复出料装置将石墨浆料再次导入拆卸粉碎装置,从而利用浆料的液压和冲力带动残存的石墨颗粒进行打磨作业。
所述的拆卸粉碎装置包括驱动电机、转动柱、出料板、支撑环、二级碾磨环、二级碾磨块、十字卡块、初级碾磨机构和上料筒,粉碎筒下端内壁内开设有电机腔,电机腔下端内壁上设置有驱动电机,转动柱通过轴承设置在粉碎筒下端内壁上,驱动电机通过联轴器与转动柱相连接,转动柱外壁上绕轴向均匀设置有出料板,粉碎筒内环面上设置有支撑环,粉碎筒内环面上绕轴向均匀开设有滑动槽,二级碾磨环通过滑动方式与滑动槽相连接,二级碾磨块通过滑动方式与转动柱相连接,二级碾磨块上端设置有十字卡块,初级碾磨机构设置在二级碾磨块上端,初级碾磨机构上端设置有上料筒;石墨浆料从上料筒导向初级碾磨机构,驱动电机通过转动柱带动二级碾磨块和初级碾磨机构运转,从而通过初级碾磨机构对石墨浆料进行初级粉碎,二级碾磨环和二级碾磨块对石墨浆料进行二级粉碎,二级碾磨块通过十字卡块带动初级碾磨机构运转,出料板带动碾磨后的浆料离心旋转,从而被往复出料装置导出。
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