[发明专利]一种双路成型口罩生产工艺

权利要求书

1.一种双路成型口罩生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

原料复合：由第一原料输送机构将内层原料及中间过滤原料输送至复合机构进行复合，形成连续的长条状的第一口罩原料；

鼻条分切：由两个鼻条卷辊分别输送鼻条原料至切料机构，并通过设置于切料机构上的第一切刀组件将鼻条原料切断，执行一次切断得到两个独立的鼻条本体；

鼻条封装：通过第二原料输送机构将外层原料输送至封装机构，与此同时第一口罩原料和一次分切成型的两个鼻条本体也被输送至封装机构，所述鼻条本体在封装机构内被压合封装至第一口罩原料与外层原料之间，形成连续的第二口罩原料；

口罩分切：将第二口罩原料输送至出料机构，并通过出料机构中设置的第二切刀组件进行等距分切，每次分切后均形成废料以及两个对称的口罩本体，所述废料与口罩本体分离出料。

2.根据权利要求1所述的一种双路成型口罩生产工艺，其特征在于：

所述内层原料包括由无纺布构成的第一层布料和第二层布料；

所述中间过滤原料包括由熔喷布构成的第三层布料和第四层布料；

所述外层原料包括由无纺布构成的第五层布料；

且，在所述原料复合的步骤中，所述第一原料输送机构共设有四组，以用于实现第一层布料、第二层布料、第三层布料和第四层布料的单独输送。

3.根据权利要求2所述的一种双路成型口罩生产工艺，其特征在于：每层布料均为双层结构，且每组原料输送机构均包括A辊、B辊和压料辊；

在每组原料输送机构中，A辊和B辊均向压料辊输送单层结构布料，压料辊压料复合形成双层结构布料。

4.根据权利要求3所述的一种双路成型口罩生产工艺，其特征在于，每层布料输送时均包括：

布料张紧：将复合形成的双层结构布料输送至张紧机构，进行布料张紧。

5.根据权利要求4所述的一种双路成型口罩生产工艺，其特征在于，每层布料输送时还包括：

自动纠偏：通过设置于压料辊前侧的第一纠偏机构进行单层结构布料纠偏，通过设置于张紧机构后侧的第二纠偏机构进行双层结构布料纠偏。

6.根据权利要求1所述的一种双路成型口罩生产工艺，其特征在于：所述第一切刀组件包括可转动的切割辊、以及以环形阵列的方式至少连接于所述切割辊表壁上的至少一个切刀；

在所述鼻条分切的步骤中，所述切割辊旋转一周，所述第一切刀组件通过切刀对鼻条原料执行至少一次切断。

7.根据权利要求1所述的一种双路成型口罩生产工艺，其特征在于：所述封装机构包括相互配合的定位辊和超声波焊接机构，且在所述定位辊表壁上对称设有与两个口罩本体相对应的两组焊点凸起；

在所述鼻条封装的步骤中，所述定位辊旋转一周，所述超声波焊接机构与两组焊点凸起配合将五层布料焊接起来，并形成包括边缘焊点以及内部焊点的两个口罩本体区域。

8.根据权利要求7所述的一种双路成型口罩生产工艺，其特征在于：所述第二切刀组件包括刀辊、以及设置于所述刀辊表壁上的裁刀；

在所述口罩分切的步骤中，所述刀辊旋转一周，所述第二切刀组件通过裁刀在第二口罩原料上裁切出两个对称分布的口罩本体。

9.根据权利要求8所述的一种双路成型口罩生产工艺，其特征在于：在所述口罩分切的步骤中，所述裁刀在封装机构所形成的边缘焊点的外侧进行裁切。