[发明专利]一种荧光磁粉悬液联合分散装置

说明书

本发明涉及一种磁粉检测领域，尤其涉及一种荧光磁粉悬液联合分散装置。本发明的技术问题是：提供一种荧光磁粉悬液联合分散装置。本发明的技术实施方案为：一种荧光磁粉悬液联合分散装置，包括有混合处理舱、翻滚混合系统、移动刮壁系统和辅助混合系统等；混合处理舱与运行控制屏进行螺栓连接。本发明实现了利用反复的荧光磁粉打捞、坠落以及液流冲击代替一般的机械搅拌，利用磁场控制荧光磁粉向磁悬液下层移动并在此过程中与底部喷发上移的气泡产生对冲碰撞，将荧光磁粉均匀分散至磁悬液中这一目的的同时，最大程度上减小分散过程中机械力对磁粉表面荧光层的破坏效果，提高了磁粉检测的效果和准确度的效果。

技术领域

本发明涉及一种磁粉检测领域，尤其涉及一种荧光磁粉悬液联合分散装置。

背景技术

磁粉，一种硬磁性的单畴颗粒。它与粘合剂、溶剂等制成磁浆，涂布在塑料或金属片基（支持体）的表面，就可制成磁带、磁盘、磁性卡片等磁记录材料。

目前，现有技术中在配制用于磁粉检测的荧光磁粉磁悬液时，需要经过一个将磁粉均匀分散至分散介质中的过程，现有技术一般采用的是单一的机械搅拌或者气动搅拌，气动搅拌依靠气泡对磁粉的冲击打散磁粉，往往力度不足，而且气泡在液面破裂的时候还会冲击磁粉飞至容器壁上，造成磁粉损失，而机械搅拌虽然力度足够，但只适用于一般磁粉，对于磁粉表面附着有特定荧光物质的荧光磁粉，机械搅拌会对荧光层产生强烈的破坏，因此现有技术中想要制备荧光磁粉磁悬液进行磁粉检测，需要付出高昂的代价，而且效果往往不够理想。

针对上述问题，我们提出了一种荧光磁粉悬液联合分散装置。

发明内容

为了克服现有技术中在配制用于磁粉检测的荧光磁粉磁悬液时，需要经过一个将磁粉均匀分散至分散介质中的过程，现有技术一般采用的是单一的机械搅拌或者气动搅拌，气动搅拌依靠气泡对磁粉的冲击打散磁粉，往往力度不足，而且气泡在液面破裂的时候还会冲击磁粉飞至容器壁上，造成磁粉损失，而机械搅拌虽然力度足够，但只适用于一般磁粉，对于磁粉表面附着有特定荧光物质的荧光磁粉，机械搅拌会对荧光层产生强烈的破坏，因此现有技术中想要制备荧光磁粉磁悬液进行磁粉检测，需要付出高昂的代价，而且效果往往不够理想的缺点，本发明的技术问题是：提供一种荧光磁粉悬液联合分散装置。

本发明的技术实施方案为：一种荧光磁粉悬液联合分散装置，包括有混合处理舱、运行控制屏、第一支撑脚架、第二支撑脚架、翻滚混合系统、移动刮壁系统和辅助混合系统；混合处理舱与运行控制屏进行螺栓连接；第一支撑脚架上方与混合处理舱进行螺栓连接；第二支撑脚架上方与混合处理舱进行螺栓连接；翻滚混合系统与混合处理舱相连接；移动刮壁系统与混合处理舱相连接；移动刮壁系统与翻滚混合系统相连接；辅助混合系统与混合处理舱相连接；辅助混合系统与第一支撑脚架相连接；辅助混合系统与第二支撑脚架相连接。

更为优选的是，翻滚混合系统包括有电机座板、动力电机、第一转轴杆、第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮、第二转轴杆、第一翻滚机构、第二翻滚机构、第三翻滚机构、第一长条固定架和第二长条固定架；电机座板与混合处理舱进行螺栓连接；动力电机下方与电机座板进行螺栓连接；第一转轴杆与动力电机输出轴进行固接；第一传动轮轴心与第一转轴杆进行固接；第二传动轮轴心与第一转轴杆进行固接；第二传动轮与移动刮壁系统相连接；第三传动轮外环面通过皮带与第一传动轮进行传动连接；第二转轴杆外表面与第三传动轮进行固接；第二转轴杆与混合处理舱进行转动连接；第一翻滚机构与第二转轴杆相连接；第二翻滚机构与第二转轴杆相连接；第三翻滚机构与第二转轴杆相连接；第一长条固定架与混合处理舱进行焊接；第一长条固定架与第一翻滚机构相连接；第一长条固定架与第二翻滚机构相连接；第一长条固定架与第三翻滚机构相连接；第二长条固定架与混合处理舱进行焊接；第二长条固定架与第一翻滚机构相连接；第二长条固定架与第二翻滚机构相连接；第二长条固定架与第三翻滚机构相连接。