[发明专利]一种生物质气化方法

权利要求书

1.一种生物质气化方法，其特征在于，所述生物质气化方法通过使用生物质气化炉来实现生物质的气化；所述生物质气化方法包括如下步骤：

1)将秸秆等生物质原料由进料管道(4)投入气化炉本体(7)内；

2)氧化层舱(78)内侧产生高温，温度由加热外壳(33)传递至第一气腔(32)内，对第一气腔(32)下端进行加热；

3)第一气腔(32)下端气体膨胀，推动配气活塞(31)上移，配气活塞(31)压缩第一气腔(32)上端气体；并使气体由连接管(39)进入第二气腔(38)内，进而推动活塞(310)下移，从而带动第一推杆(35)以及第二推杆(34)下移；

4)第一气腔(32)内的气体冷却收缩，使配气活塞(31)下移，第二气腔(38)内的气体回到第一气腔(32)内，活塞(310)上移，第一推杆(35)以及第二推杆(34)上移；

5)第二推杆(34)往复移动，带动转盘(23)转动，进而带动鼓风扇叶(26)转动，鼓风扇叶(26)将氧化剂导入氧化层舱(78)内，进行氧化反应；

6)氧化层舱(78)内产生氧化反应后，部分热量加热蓄水槽(72)内的水，蓄水槽(72)内的水蒸气进入还原层舱(73)内，并在还原层舱(73)内产生还原反应，然后依次进行后续的裂解反应以及干燥操作；

7)带有温度的气体由出气管道(5)进入气体输入管(63)；

8)气体通过气体输入管(63)进入蛇形热交换管(66)，并由气体输送管(65)导出，冷水由进水口(61)进入换热壳体(62)内，通过蛇形热交换管(66)加热成热水，热水由出水口(64)导出；

9)气化炉本体(7)内产生废渣，废渣进入炉渣舱(71)内，电机(92)启动，带动驱动齿轮(93)、从动齿轮(94)以及炉渣出料齿轮(16)转动，炉渣出料齿轮(16)转动，带动螺旋输送桨(12)以及清洁扇叶(13)转动，清洁扇叶(13)将沾附在炉渣舱(71)内壁上的废渣铲下并导入炉渣出料壳体(14)内，螺旋输送桨(12)转动，将废渣由炉渣出料壳体(14)上侧导至炉渣出料壳体(14)下侧，并由出渣口(15)导出。

2.根据权利要求1所述的一种生物质气化方法，其特征在于，所述生物质气化炉包括气化炉本体(7)，所述气化炉本体(7)为有顶有底空心圆柱壳体，所述气化炉本体(7)下端面上贯通固定有炉渣出料口(1)，所述炉渣出料口(1)与炉渣出料驱动机构(9)传动连接，所述气化炉本体(7)外侧壁上固定有进水口(8)，所述进水口(8)贯通气化炉本体(7)外侧壁伸于气化炉本体(7)内侧，所述气化炉本体(7)侧壁下端贯通连接有鼓气机构(2)，所述鼓气机构(2)与鼓气驱动机构(3)传动连接，所述鼓气驱动机构(3)与气化炉本体(7)外侧壁固定连接，所述气化炉本体(7)上端面上设有进料管道(4)以及出气管道(5)，所述进料管道(4)与外部进料机构贯通连接，所述出气管道(5)上设有热水机构(6)，且出气管道(5)穿透热水机构(6)与家用进气管道贯通固定连接；所述炉渣出料口(1)包括炉渣出料壳体(14)，所述炉渣出料壳体(14)为无顶无底空心圆柱壳体，所述炉渣出料壳体(14)贯通固定于气化炉本体(7)下端面上，所述炉渣出料壳体(14)下端面上固定有密封底板(11)，所述密封底板(11)下端面上设有出渣口(15)，所述出渣口(15)贯穿密封底板(11)上下端面，所述炉渣出料壳体(14)内侧转动设有螺旋输送桨(12)，所述螺旋输送桨(12)上固定有转轴(17)，所述螺旋输送桨(12)通过转轴(17)转动固定于密封底板(11)上，所述转轴(17)下端穿透密封底板(11)固定有炉渣出料齿轮(16)，所述转轴(17)上端伸于气化炉本体(7)内侧，且转轴(17)上端固定有清洁扇叶(13)，所述清洁扇叶(13)转动设于气化炉本体(7)内侧，且清洁扇叶(13)与气化炉本体(7)内侧底面紧密接触。