[发明专利]一种回收再造环保型TPU膜回收装置及其处理方法

说明书

本发明公开一种回收再造环保型TPU膜回收装置及其处理方法，回收装置包括第一工作台，所述第一工作台上紧固设有用于移动TPU膜的转运件，第一工作台的一侧固定设有第二工作台，第二工作台上固定设有用于TPU挤出冷却的导向架，第二工作台上紧固设有用于TPU造粒的处理架。本发明回收装置，设有第一工作台对回收原料进行挤压和切割，再放入清洗槽内，转运件对回收原料进行清洗和甩干，混料斗进行混合，推料板将混合好的原料推入挤出机内，进行加热挤出，导向架进行导向，对条状TPU进行冷却成型，处理架对条状TPU进行切粒处理，方便生产使用，工人操作量小，回收简单，节省成本。

技术领域

本发明涉及一种TPU膜回收装置，具体是一种回收再造环保型TPU膜回收装置及其处理方法。

背景技术

TPU是热可塑性TPU弹性体，是由原料经押出混炼而制成，由于弹性好、物性佳、各种机械强度都很好，因此，广泛用于射出、押出、压延及溶解成溶液型树脂等加工方式，是塑胶加工业者经常使用的塑胶材料，其制成产品涵盖了工业应用和民用必需品的范围。TPU薄膜是在TPU颗粒料基础上，经压延、流延、吹膜、涂覆等特殊工艺制成的薄膜。厚度0.01到2mm。现有TPU薄膜可回收利用，缺少回收装置对回收的材料进行处理，得到洁净的TPU原料颗粒，现有回收成本高，回收操作复杂，人工操作量大。

针对上述现有问题，现设计一种回收再造环保型TPU膜回收装置及其处理方法。

发明内容

本发明的目的在于提供种回收再造环保型TPU膜回收装置及其处理方法，设有第一工作台对回收原料进行挤压和切割，再放入清洗槽内，转运件对回收原料进行清洗和甩干，混料斗进行混合，推料板将混合好的原料推入挤出机内，进行加热挤出，导向架进行导向，对条状TPU进行冷却成型，处理架对条状TPU进行切粒处理，方便生产使用，工人操作量小，回收简单，节省成本。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种回收再造环保型TPU膜回收装置，回收装置包括第一工作台，所述第一工作台上紧固设有用于移动TPU膜的转运件，第一工作台的一侧固定设有第二工作台，第二工作台上固定设有用于TPU挤出冷却的导向架，第二工作台上紧固设有用于TPU造粒的处理架。

所述第一工作台上紧固设有进料斗，第一工作台上转动设有双头丝杠，第一工作台上固定设有第一电机，第一电机的输出端与双头丝杠紧固连接，第一工作台上固定设有第一导杆，第一导杆上滑动设有对称分布的移动块，双头丝杠贯穿移动块并与移动块螺纹配合，移动块上转动设有压辊，移动块的一侧固定设有第二电机，第二电机的输出端与压辊紧固连接，第一工作台上紧固设有传送带。

进一步地，所述第一工作台上紧固设有固定架，固定架上设有对称分布的直槽，直槽内转动设有第一丝杠，固定架上固定设有第三电机，第三电机的输出端与第一丝杠紧固连接，直槽内滑动设有刀架，第一丝杠贯穿刀架并与刀架螺纹配合，固定架内固定设有阵列分布的定位块，刀架上紧固设有阵列分布的定位杆，定位杆与定位块滑动连接，刀架上转动设有阵列分布的刀片，刀架的一侧固定设有第四电机，第四电机的输出端与刀片紧固连接。

所述刀架的一侧固定设有对称分布的第一安装块，第一安装块的一侧转动设有弧形杆，另一侧固定设有第五电机，第五电机的输出端与弧形杆紧固连接，弧形杆之间固定设有第一连杆，弧形杆之间转动设有推料板，弧形杆的一端与第一连杆连接，另一端与推料板连接，第一连杆上转动设有用于调节推料板角度的第一液压杆，第一液压杆的输出端与推料板转动连接，第一工作台上设有阵列分布的刀槽，第一工作台上固定设有清洗槽，清洗槽内固定设有对称分布的放置块，放置块上设有第一螺纹孔。