[发明专利]微气泡尺寸对油品加氢脱硫效果影响的计算方法有效
申请号: | 202110354325.X | 申请日: | 2021-04-01 |
公开(公告)号: | CN113035285B | 公开(公告)日: | 2023-04-11 |
发明(设计)人: | 张志炳;周政;李磊;张锋;孟为民;王宝荣;杨高东;罗华勋;田洪舟;杨国强;曹宇;刘甲 | 申请(专利权)人: | 南京延长反应技术研究院有限公司 |
主分类号: | G16C20/00 | 分类号: | G16C20/00;C10G45/02 |
代理公司: | 北京中索知识产权代理有限公司 11640 | 代理人: | 苑晨硕 |
地址: | 210047 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 气泡 尺寸 油品 加氢 脱硫 效果 影响 计算方法 | ||
1.一种微气泡尺寸对油品加氢脱硫效果影响的计算方法,其特征在于,包括如下步骤:
(A)构建加氢脱硫宏观反应动力学方程:ks为反应速率常数,Cs为硫化物浓度,为氢气浓度;
(B)当不考虑氢气参与的其它反应时,依据氧气传质速率和反应消耗速率相等的关系,可得如下传质平衡方程式:
kGa(PA/HA-CAi)=kLa(CAi-CA)=kSaS(CA-CAS)=(1-φG)(-rA) (2),A~D分别代表H2、硫化物、相应的脱硫产物烷烃和H2S,它们在液相中的浓度分别以CA、CB、Cc、CD来表示;
(C)构建液相反应物浓度数学模型:假定反应器可近似为平推流反应器,反应物A、B在固体催化剂表面进行反应,A和B的进料量分别为FB0和FA0,单位为mol/s,反应器内有效体积为V,单位为m3,催化剂床层高度为Lb,单位为m;
依据平推流反应器数学模型,根据硫化物B的物料平衡关系可以推导出下式:
FB0dXB=-rBdV (3)
XB为脱硫率,及dV=Aedx=S0εdx,FB=FB0(1-XB),可推导得到FA~FD在催化剂床层不同高度处变化情况的数学表达式分别为:
其中,rA=-kACASmCBSn,rB=-kBCASmCBSn,rA=2rB,且FB=QBCB,则可推导得到CB的数学表达式为:
边界条件:
当x=0时,CA=CA0,CB=CB0,CC=0,CD=0
当x=Lb时,CA=CAf,CB=CBf,CC=CCf,CD=CDf;
(D)建立所述方程式(2)中的PA与FA之间的关系式,具体公式如下:
其中,PT为操作压力,PA为氢气分压,FA、FD分别是氢气与气相产物的气体流量;
通过联立上述(1)-(9)方程式,在已知反应器入口处浓度CA0、CB0,计算得到微气泡大小一定时体系实际CA以及CB的大小以体现微气泡大小对加氢脱硫反应效果的影响;
上述公式中,HA-亨利系数,MPa·m3/mol;
P-操作压力,atm;
a-气-液相界面积,m2/m3;
aS-液-固相界面积,m2/m3;
n,m-反应级数;
F-摩尔流量,mol/s;
Q-体积流量,m3/s;
P-压力,Pa;
V-反应器体积,m3;
r-反应速率,mol·m-3·s-1;
X-转化率,%;
C-组分浓度,mol/m3;
k-反应速率常数,s-1;
kG、kL、kS——气侧,液侧、固侧传质系数,m/s
S0-反应器横截面积,m2;
ε-床层空隙率;
-气含率,m3/m3。
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