[发明专利]一种用于活性炭加工的蒸汽发生炉

说明书

本发明涉及活性炭技术领域，尤其是一种用于活性炭加工的蒸汽发生炉，包括壳体，壳体内壁上固定连接有隔板，隔板将壳体分为储水腔与燃烧腔，燃烧腔内壁上固定连接有支撑盘，支撑盘上开设有漏渣槽，燃烧腔内连通设置有排烟管，横板位于燃烧腔进料口的正下方，横板的两侧均固定连接有侧板，两个侧板之间通过滑动机构连接有密封门，密封门上端设置有拉动机构，横板一端倾斜连通设置有燃料通道，燃料通道的下端固定连接有支撑腿，横板远离密封门的一端固定连接有竖板，竖板上固定连接有伸缩杆，伸缩杆上固定连接有推动块，推动块能与侧板的两侧相抵接，推动块上固定连接有第一磁铁。本发明具有对燃料进行自动添加，节省了人力的特点。

技术领域

本发明涉及活性炭技术领域，尤其涉及一种用于活性炭加工的蒸汽发生炉。

背景技术

活性炭是由固态碳质物(如煤、木料、硬果壳、果核、树脂等) 在隔绝空气条件下经600～900℃高温炭化，然后在400～900℃条件下用空气、二氧化碳、水蒸气或三者的混合气体进行氧化活化后获得的。在进行活性炭生产时，需要用到蒸汽发生炉，将水进行气化生产水蒸气，以便对活性炭进行氧化活化，现有的蒸汽发生炉在进行加热时，通过采用燃料对炉子进行加热将水进行气化，但是在需要人工不断的添加燃料，现有的燃料大部分为煤，由于煤的密度大，进行添加煤时，需要耗费大量的体力，造成人力资源的浪费。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的需要人工对煤进行天添加，造成了人力资源浪费的缺点，而提出的一种用于活性炭加工的蒸汽发生炉。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种用于活性炭加工的蒸汽发生炉，包括壳体，所述壳体内壁上固定连接有隔板，所述隔板将所述壳体分为储水腔与燃烧腔，所述燃烧腔内壁上固定连接有支撑盘，所述支撑盘上开设有漏渣槽，所述燃烧腔内连通设置有排烟管，所述排烟管贯穿所述储水腔并延伸出所述壳体，所述储水腔上连通设置有蒸汽排出管与进水管，所述进水管上设置有排出阀，所述壳体上固定连接有横板，所述横板位于所述燃烧腔进料口的正下方，所述横板的两侧均固定连接有侧板，两个所述侧板之间通过滑动机构连接有密封门，所述密封门上端设置有拉动机构，所述横板一端倾斜连通设置有燃料通道，所述燃料通道的下端固定连接有支撑腿，所述横板远离密封门的一端固定连接有竖板，所述竖板上固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆上固定连接有推动块，所述推动块能与所述侧板的两侧相抵接，所述推动块上固定连接有第一磁铁。

优选的，所述伸缩杆为电动伸缩杆。

优选的，所述拉动机构包括与所述壳体上固定连接的连接耳，所述连接耳上通过限位机构连接有第二磁铁，所述第二磁铁与所述第一磁铁的相对面为异性磁面，所述第二磁铁上系有拉绳，所述壳体上固定连接有定滑轮，所述拉绳穿过所述定滑轮与所述密封门连接。

优选的，所述限位机构包括与所述连接耳下端垂直固定连接的限位杆，所述第二磁铁的两端均开设有限位孔，所述限位杆可插接在所述限位孔内，所述限位杆的下端固定连接有限位块，所述限位块呈圆形，所述限位块的直径大于所述限位孔的内径。

优选的，所述壳体上端连通设置有投药管，所述投药管上螺纹连接有密封盖，所述储水腔上连通设置有排污阀。

优选的，所述横板的下端固定连接有加强筋，所述加强筋另一直角边与所述壳体固定连接。

优选的，所述储水腔的外壁上固定连接有温度计。

优选的，所述滑动机构包括与两个所述侧板的相对内侧均固定连接有限位座，两个所述限位座相对内侧开设有滑槽，所述密封门可滑动设置在所述滑槽内。

本发明提出的一种用于活性炭加工的蒸汽发生炉，有益效果在于：通过采用伸缩杆、推动块、拉动机构、燃料通道、第一磁铁的设计，以便对密封门进行打开，对燃料进行自动添加，节省了人力，避免了人力资源的浪费。

附图说明