[发明专利]一种水滑石基水泥浆钢筋表面靶向防护材料及其制备方法

权利要求书

1.一种水滑石基水泥浆钢筋表面靶向防护材料，其特征在于，包括以下重量份的成分：

普通硅酸盐水泥70-120份，水滑石材料2-8份，水30-50份；

所述水滑石材料为CaAl-NO₃型水滑石材料或/和MgAl-NO₃型水滑石材料。

2.根据权利要求1所述的一种水滑石基水泥浆钢筋表面靶向防护材料，其特征在于，包括以下重量份的成分：

普通硅酸盐水泥100份，水滑石材料2-4份，水45份。

3.根据权利要求1或2所述的一种水滑石基水泥浆钢筋表面靶向防护材料，其特征在于，所述水滑石基水泥浆钢筋表面靶向防护材料应用于钢筋时，在钢筋表面的涂抹厚度为1.5mm-2.5mm。

4.权利要求1-3任一项所述的水滑石基水泥浆钢筋表面靶向防护材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、制备水滑石材料：

S11、将硝酸钙或硝酸镁和硝酸铝一起溶于沸水中，超声后获得溶液Ⅰ；将硝酸钠和氢氧化钠溶于沸水中，超声后获得溶液Ⅱ；

S12、将溶液Ⅰ、溶液Ⅱ混合后获得反应液Ⅲ，反应液Ⅲ置于50℃-90℃的恒温水浴中搅拌30-45min；

S13、将搅拌后的反应液Ⅲ置于90-150℃下水热反应24-48h，最后经洗涤、干燥、研磨后获得CaAl-NO₃型水滑石材料或MgAl-NO₃型水滑石材料；

S2、制备水滑石基水泥浆钢筋表面靶向防护材料：

将普通硅酸盐水泥、水滑石材料以及水搅拌均匀后即制备得到水滑石基水泥浆钢筋表面靶向防护材料。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，制备CaAl-NO₃型水滑石材料时，硝酸钙、硝酸铝、硝酸钠、氢氧化钠的质量比为20-25:8-20:16-18:10-20。

6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，制备MgAl-NO₃型水滑石材料时，硝酸镁、硝酸铝、硝酸钠、氢氧化钠的质量比为24-28:8-20:16-18:10-20。

7.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述硝酸铝与沸水的料液比为(8-20)g/200mL。

8.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述硝酸钠与沸水的料液比为(16-18)g/100mL。

9.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述反应液Ⅲ置于60℃的恒温水浴中搅拌30min。

10.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述反应液Ⅲ置于120℃下水热反应24h。