[发明专利]一种塑料行李箱成型用自喷洒冷却液并回收的辅助设备

说明书

本发明涉及行李箱技术领域，且公开了一种塑料行李箱成型用自喷洒冷却液并回收的辅助设备，包括成型模具，所述成型模具底部活动连接有升降座，所述升降座左右两侧均活动连接有导动机构，所述导动机构底部活动连接有成型机构，所述导动机构顶部活动连接有脱模机构，所述导动机构一侧活动连接有回流机构，通过支撑弹簧复位带动支撑杆向下运动，支撑杆运动从而带动挤压块运动，这时的挤压块会拉伸复位弹簧使其伸展后带动加压塞在导流槽内滑动，而导流槽内的冷却液便会在加压塞运动的作用下经由雾化喷头雾化后喷洒在原材料表面，加速其成型，如此便达到了在行李箱成型的过程中自动加速其冷却成型并重复利用冷却液的效果。

技术领域

本发明涉及行李箱技术领域，具体为一种塑料行李箱成型用自喷洒冷却液并回收的辅助设备。

背景技术

行李箱是外出旅行时必备的日用品，其可以有效的帮助人们进行大量服装、化妆品、办公用品的收纳，并且由于其自备滚轮与标准的尺寸规格使得其更加方便携带与运输，目前市场上的行李箱多种多样，人们也有更多的选择空间。

行李箱的制造材料有多种，而最为常见的便是塑料制，其是通过将塑料原材料加热后进行吹塑成型得到的，目前对这种行李箱进行生产的过程中往往会在其成型阶段人工喷洒冷却液加速其成型，而这种冷却液在喷洒后往往并不会进行回收利用，是一种资源的浪费，并且由于原材料在成型后会与模具紧密贴合，往往会在与模具分离的过程中发生一定的形变造成行质量问题。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种塑料行李箱成型用自喷洒冷却液并回收的辅助设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种塑料行李箱成型用自喷洒冷却液并回收的辅助设备，具备在行李箱成型的过程中自动加速其冷却成型并重复利用冷却液、自动加速行李箱分离速率优点，解决了传统塑料行李箱成型时喷洒的冷却液不会进行回收二次利用、与模具分离时可能会发生一定的形变造成质量异常的问题。

(二)技术方案

为实现上述在行李箱成型的过程中自动加速其冷却成型并重复利用冷却液、自动加速行李箱分离速率目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料行李箱成型用自喷洒冷却液并回收的辅助设备，包括成型模具，所述成型模具底部活动连接有升降座，所述升降座左右两侧均活动连接有导动机构，所述导动机构底部活动连接有成型机构，所述导动机构顶部活动连接有脱模机构，所述导动机构一侧活动连接有回流机构。

进一步的，所述导动机构包括支撑杆，所述支撑杆顶部与成型模具固定连接，所述支撑杆底部活动连接有支撑弹簧，所述支撑杆一侧固定连接有导动杆。

进一步的，所述成型机构包括挤压块，所述挤压块与导动杆的底部固定连接，所述挤压块一侧活动连接有复位弹簧，所述挤压块另一侧活动连接有加压塞，所述加压塞一侧活动连接有导流槽，所述导流槽顶部活动连接有雾化喷头。

进一步的，所述回流机构包括回流槽，所述回流槽底部活动连接有储液腔，所述储液腔底部活动连接有注液塞。

进一步的，所述脱模机构包括推拉杆，所述推拉杆底部与导动杆固定连接，所述推拉杆顶部固定连接有配重块，所述配重块顶部活动连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧顶部活动连接有敲击块。

进一步的，所述加压塞的直径大小与导流槽内壁的直径大小一致，且加压塞与导流槽滑动连接。

进一步的，所述储液腔的底部开设有排液孔，且该排液孔的形状大小与注液塞底部的形状大小一致，且注液塞的底部至导流槽内壁的距离大小小于加压塞的直径大小。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种塑料行李箱成型用自喷洒冷却液并回收的辅助设备，具备以下有益效果：