[发明专利]一种基于纸浆模塑基底的CO2

说明书

本发明公开了一种基于纸浆模塑基底的CO2吸附剂的制备方法，步骤一，将从市场上回收的废纸用专用碎浆机粉碎成纸浆；步骤二，将离子交换树脂颗粒浸泡于0.5mol/L碳酸钠溶液中进行离子交换，然后经去离子水冲洗后在室温下干燥；步骤三，将树脂颗粒干燥后研磨筛分成树脂粉末；步骤四，将树脂粉末加入纸浆并搅拌均匀得到混合物；步骤五，在纸浆模塑成型机上铺一层尼龙网，利用真空抽吸作用将所得混合物吸附在纸浆成型模具上，真空脱水成型后烘干或晾干，得到的产物即为以纸浆模塑为基底的CO2吸附剂；本发明所述制备方法以价格低廉的纸浆为基底，利用尼龙网增加其力学性能。该吸附剂具有成本低廉，制备过程简单易操作，原料易获得，环保无污染等优点。

技术领域

本发明涉及一种CO₂吸附剂的制备方法，具体涉及一种基于纸浆模塑基底的CO₂吸附剂的制备方法。

背景技术

CO₂捕集技术是目前公认的CO₂减排的有效手段之一，研发一种新型高效、低成本、低能耗的吸附剂是CO₂捕集技术的关键。近年来，湿法再生CO₂吸附剂逐渐受到关注，该技术通常采用湿法再生的阴离子交换树脂异相膜作为吸附膜，但是该异相膜的成本较高，不适合大规模应用。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种基于纸浆模塑基底的CO₂吸附剂的制备方法，通过将离子交换树脂粉末与纸浆混合，制备一种原料廉价，经济环保的CO₂吸附剂。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

步骤一，将市场上回收的废纸用碎浆机粉碎成纸浆，得到备用纸浆；

步骤二，将离子交换树脂颗粒浸泡于碳酸钠溶液中，充分搅拌3h后用去离子水冲洗，重复该步骤3次后在室温下干燥树脂颗粒；

步骤三，将已干燥的树脂颗粒研磨筛分成树脂粉末；

步骤四，将树脂粉末加入备用纸浆并搅拌均匀得到混合物；

步骤五，将尼龙网铺在纸浆模塑成型机上，利用真空抽吸作用将混合物吸附在纸浆成型模具上。真空脱水成型后烘干或晾干，得到的产物即为以纸浆模塑为基底的CO₂吸附剂。

优选地，在步骤一中，纸浆浓度需兑水调节至质量浓度为0.5％～1％。

优选地，在步骤二中，碳酸钠溶液的浓度为0.5mol/L。

优选地，在步骤二中，离子交换树脂型号为阴离子交换树脂。

优选地，在步骤二中，离子交换树脂与碳酸钠溶液的质量比为1:5～1:15。

优选地，在步骤三中，树脂粉末的目数为100～500目。

优选地，在步骤四中，所加入的树脂粉末与兑水前的原料纸浆的质量比为1:1～1:2。

优选地，在步骤五中，尼龙网孔的大小为100～500μm。

与目前现有技术相比，本发明具有以下优点：

(1)制备方法中基底为纸浆，原料取自废纸，来源广泛，制备过程由制浆、吸附成型、干燥定型等工序完成，对环境无害。

(2)纸浆模塑容易成型，它可以塑造成任意形状，满足各种需求，便于储存与运输。

(3)纸浆可以牢固粘结树脂粉末，不易掉落，尼龙网可增加吸附剂的力学性能。

附图说明

图1为本发明实施例1中得到的二氧化碳吸附剂进行二氧化碳吸附与解吸附测试的测试结果。

具体实施方式