[发明专利]一种机械零部件表面打孔用数控钻床

说明书

本发明公开了一种机械零部件表面打孔用数控钻床，包括钻床座，钻床座的顶部固定套装有紧固衔接架，紧固衔接架的顶部固定套接有连接支撑柱，连接支撑柱外表面的中部固定套装有安装固定架，安装固定架的一侧固定安装有钻刀滑动架，钻刀滑动架的中部固定套装有滑动内齿条，滑动内齿条外表面的中部活动套装有滑动连接箱，钻床座的一侧固定安装有加工台。本发明在对零部件钻孔时，其提高夹持力，从而固定机械零部件，且在夹持力提高的同时，利用夹臂压脚收缩，使其内表面与钻刀的外表面相互摩擦接触，从而利用摩擦力减小钻刀的转速，使其向心力减小，从而防止钻刀发生松动，避免钻刀滑丝及崩断现象，降低其安全隐患。

技术领域

本发明涉及数控钻床技术领域，更具体地说，本发明为一种机械零部件表面打孔用数控钻床。

背景技术

数控钻床是数字控制的以钻削为主的孔加工机床，由于加工中心的发展，绝大多数数控钻床已被加工中心取代，但有些以钻削为主要加工工序的零件仍需应用数控钻床来加工，如加工印刷电路板等。

然而，现有数控钻床在对机械零部件表面钻孔时，其钻床中的钻刀具有很好的定点钻孔力及稳定转动力，而在较强钻动力的作用下钻孔，其能够使零部件产生的金属粉末以颗粒雾化的形式散开，从而附着在数控钻床中的各个元器件中，器极易引起元器件间绝缘电阻下降，从而出现故障甚至损坏元器件；

此外现有的钻刀在使用过程中，其转动会产生较强的向心力，使其能够快速有效的对零部件进行钻孔，而当钻动产生的向心力大于钻刀的夹持力时，此能够导致钻刀发生松动，使得钻刀出现滑丝及崩断等现象，其在向心力的作用下，会导致钻刀碎片误伤工作人员，产生安全隐患；

最后现有的数控钻床中夹臂压脚在钻刀钻孔工作时，其受到钻孔与零部件之间的摩擦震动力时，会导致压脚接触面不能够与零部件水平且垂直，从而使其产生晃动，造成钻孔中产生断钻和偏孔，其极大的影响钻孔的效率，且偏孔易造成零部件钻孔精度降低，此实用性较低。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种机械零部件表面打孔用数控钻床，通过在对零部件进行夹持钻孔时，利用两侧的挤压防滑块进行连接夹持，其提高夹持稳定力，此外设置挤压防滑块外表面的防滑螺纹，能够提高其与零部件外表面的相对摩擦力，降低其钻孔产生的震动力，防止零部件出现晃动及偏孔，从而提高其实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械零部件表面打孔用数控钻床，包括钻床座，所述钻床座的顶部固定套装有紧固衔接架，所述紧固衔接架的顶部固定套接有连接支撑柱，所述连接支撑柱外表面的中部固定套装有安装固定架，所述安装固定架的一侧固定安装有钻刀滑动架，所述钻刀滑动架的中部固定套装有滑动内齿条，所述滑动内齿条外表面的中部活动套装有滑动连接箱，所述钻床座的一侧固定安装有加工台，所述加工台的外表面活动套装有防护组件，所述加工台外表面的中部固定套装有滤网板，所述滑动连接箱的底部固定安装有钻刀连接座，所述钻刀连接座的左右两侧均固定安装有调节夹臂组件，所述钻刀连接座的底部固定套装有钻刀，所述调节夹臂组件的另一侧活动连接有夹紧连接杆，所述夹紧连接杆的底部固定连接有夹臂压脚，所述夹臂压脚一侧的底部固定安装有限位紧固组件；

所述防护组件包括有磁性防护箱，所述磁性防护箱内腔的底部固定安装有总控制电源，所述磁性防护箱内腔底面的中部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有磁性吸附组件，所述磁性防护箱的顶部开设有顶升槽，所述磁性防护箱内腔底部的一侧固定安装有导电输送器；

所述调节夹臂组件内腔的一侧固定安装有第一复位弹性件，所述调节夹臂组件一侧的中部开设有滑动连接槽，所述调节夹臂组件内壁的上下两面均活动连接有转动中轴，所述转动中轴的外表面活动套装有转动齿轮。