[发明专利]一种高比强度塑料泡壳注塑冷却工装

说明书

本发明公开了一种高比强度塑料泡壳注塑冷却工装，其结构包括升降柱、冷却盖板、冷却模块，升降柱下端与冷却盖板中部上端嵌固连接，冷却盖板下侧与冷却模块上侧螺栓连接，连接杆受到韧性块固定垂直向下，在加快热量流动的同时防止了对导流管造成过大的挤压，提高了对凹槽块内部冷水的流动性，提高了对塑料泡壳凹槽处热量的吸收，浮动板会向下移动，同时将内部的水流进行挤压，活动块会受到水流的压力向上浮动，带动了收缩块将凸块罩向内偏转，降低了脱出时凸出头对塑料泡壳的拉扯力，同时密封头向外张开，随后在弹性块的拉扯下重新向内进行密封，防止了水流向外侧泄漏，提高了塑料泡壳脱模的顺畅度，降低了拉扯力，提高了产品质量的稳定性。

技术领域

本发明属于用于注塑冷却的设备领域，更具体的说，尤其涉及到一种高比强度塑料泡壳注塑冷却工装。

背景技术

塑料泡壳是一种用于包装和保护产品的塑料材质外壳，防止产品与外界接触，同时保证产品的形状，在通过注塑成型工艺来生产塑料泡壳时需要通过冷却工装在对注塑后的模具进行冷却，加快塑料泡壳的成型速度，在目前技术下的冷却工装是通过在外壳内部设备冷却管对塑料泡壳进行降温，但是在对表面具有凹槽的塑料泡壳进行冷却时，冷却管难以通过水流将凹槽处塑料泡壳的热量进行吸收，导致塑料泡壳凹槽部分的热量难以散发，增加了塑料泡壳的成型时间，同时容易造成塑料泡壳冷却不均，在取出时对塑料泡壳形成拉扯，导致塑料泡壳变形，降低了产品质量的稳定性。

发明内容

为了解决上述技术在对表面具有凹槽的塑料泡壳进行冷却时，冷却管难以通过水流将凹槽处塑料泡壳的热量进行吸收，导致塑料泡壳凹槽部分的热量难以散发，增加了塑料泡壳的成型时间，同时容易造成塑料泡壳冷却不均，在取出时对塑料泡壳形成拉扯，导致塑料泡壳变形，降低了产品质量的稳定性，本发明提供一种高比强度塑料泡壳注塑冷却工装。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种高比强度塑料泡壳注塑冷却工装，其结构包括升降柱、冷却盖板、冷却模块，所述升降柱下端与冷却盖板中部上端嵌固连接，所述冷却盖板下侧与冷却模块上侧螺栓连接，所述冷却模块包括外壳、受热块、冷水管道、凹槽块，所述外壳中部上侧与升降柱下侧焊接连接，所述受热块与冷水管道中部嵌固连接，所述外壳内侧与冷水管道外侧相贴合，所述凹槽块上端与外壳中部下侧嵌固连接。

作为本发明的进一步改进，所述受热块包括限制块、导流管、热胀弹簧、接触头，所述限制块内侧与导流管外侧相贴合，所述导流管外侧与限制块内侧相贴合，所述热胀弹簧外侧与接触头轴连接，所述接触头外侧与导流管外侧相贴合，所述接触头数量为两个，并且以热胀弹簧为中心呈上下对称分布。

作为本发明的进一步改进，所述接触头包括弧板、顶杆、拉绳带、缓冲器，所述弧板中部与热胀弹簧外侧轴连接，所述顶杆上端与弧板下侧轴连接，所述拉绳带两端与弧板下侧轴连接，所述缓冲器上侧与顶杆下侧相粘合，所述顶杆数量在每个接触头数量为六个。

作为本发明的进一步改进，所述缓冲器包括固定板、连接杆、韧性块、缓冲头，所述固定板上侧与顶杆下侧相粘合，所述连接杆上端与固定板下侧轴连接，所述韧性块与连接杆中部外侧嵌固连接，所述缓冲头上端与连接杆下端嵌固连接，所述缓冲头形状为椭圆形，并且在每个缓冲器上的数量为七个。

作为本发明的进一步改进，所述凹槽块包括浮动板、活动管、复位块、凸出头，所述浮动板上侧与受热块外侧相贴合，所述活动管与浮动板中部间隙配合，所述复位块嵌固连接在浮动板内侧与活动管上侧之间，所述凸出头上侧与浮动板下侧间隙配合，所述凸出头数量为七个，并且呈水平分布。

作为本发明的进一步改进，所述凸出头包括活动块、凸块罩、弹板、收缩块，所述活动块上端与活动管下侧轴连接，所述凸块罩与活动块外侧间隙配合，所述弹板上侧与活动块下侧焊接连接，所述收缩块下端与凸块罩外侧相贴合，所述凸块罩通过收缩块分为两部分，并且两部分可以单独进行偏转。