[发明专利]一种采用臭氧和芬顿工艺协同前处理电镀废水的方法

权利要求书

1.一种采用臭氧和芬顿工艺协同前处理电镀废水的方法，包括如下步骤：

步骤一、臭氧氧化处理：将待处理的高浓度重金属电镀排放废水进行臭氧曝气处理；

步骤二、调节pH：向经步骤一处理后的废水中投加一定量的酸液或碱液，调节废水pH为3～4；

步骤三、芬顿反应处理：向经步骤一和步骤二处理的电镀废水投加过氧化氢溶液，随后加入硫酸亚铁，并搅拌均匀；

步骤四、调节pH沉淀：向经步骤三处理废水中投加碱液，调节溶液pH至9.0～10.5，搅拌均匀后，静置沉淀，将上清液与沉淀分离；

步骤五、混凝沉淀：将步骤四的上清液中进行混凝沉淀，将上清液与沉淀分离，并将上清液使用酸将pH调节至中性。

2.根据权利要求1所述的采用臭氧和芬顿工艺协同前处理电镀废水的方法，其特征在于：步骤一中，所述的臭氧投加量为100～300mg/L。

3.根据权利要求1所述的采用臭氧和芬顿工艺协同前处理电镀废水的方法，其特征在于：步骤一中，臭氧曝气时间为30～90分钟。

4.根据权利要求1所述的采用臭氧和芬顿工艺协同前处理电镀废水的方法，其特征在于：步骤三中，所述的过氧化氢溶液的质量分数为30％，投加过氧化氢至废水中过氧化氢的浓度为50～75mg/L；加入硫酸亚铁至废水中硫酸亚铁浓度为50～100mg/L。

5.根据权利要求1所述的采用臭氧和芬顿工艺协同前处理电镀废水的方法，其特征在于：步骤三中，搅拌转速为300r/min～500r/min，反应时间为15～45分钟。

6.根据权利要求1所述的采用臭氧和芬顿工艺协同前处理电镀废水的方法，其特征在于：步骤三中，加入硫酸亚铁至废水中硫酸亚铁浓度为40～60mg/L。

7.根据权利要求1所述的采用臭氧和芬顿工艺协同前处理电镀废水的方法，其特征在于：步骤五中，加入铝盐混凝剂进行混凝沉淀，至废水中铝盐混凝剂浓度为100～300mg/L，优选的，所述铝盐混凝剂选自聚合氯化铝、硫酸铝和铝铁复合混凝剂中的一种。

8.根据权利要求7所述的采用臭氧和芬顿工艺协同前处理电镀废水的方法，其特征在于：步骤五中，加入铝盐混凝剂进行混凝沉淀时进行搅拌，搅拌过程为150～250r/min快速搅拌1～2分钟；15～25r/min慢速搅拌10～20分钟。

9.根据权利要求1所述的采用臭氧和芬顿工艺协同前处理电镀废水的方法，其特征在于：步骤五中，沉淀时间为30～45分钟。

10.根据权利要求1所述的采用臭氧和芬顿工艺协同前处理电镀废水的方法，其特征在于：所述碱液包括液碱、氢氧化钙；所述酸液包括盐酸、硝酸、硫酸。