[发明专利]一种叶片加料机零粘叶系统

说明书

本发明提供一种叶片加料机零粘叶系统，设置于叶片加料机上，包括加料装置、喷吹装置和散热装置，其中，所述加料装置用于将料液喷射加至所述叶片加料机中，所述加料装置设置于所述叶片加料机的前室；所述喷吹装置用于对粘附在所述叶片加料机筒壁上的烟叶进行清吹，所述叶片加料机的上开有喷吹口，所述喷吹装置通过喷吹口将高压空气喷吹进叶片加料机中；所述散热装置用于使所述叶片加料机滚筒筒壁保持干爽。本发明大幅减少滚筒生产过程中筒壁烟叶的粘附堆积，有效避免“料渍烟”、“黄斑烟”的产生，使叶片加料工序工艺质量得到有效提升，保证产品质量，同时无需额外保养。

技术领域

本发明涉及烟草生产技术领域，更具体地，涉及一种叶片加料机零粘叶系统。

背景技术

叶片加料段是制丝加工过程的关键工序之一，由于料液粘性大，料液在施加过程中容易导致烟叶粘附在筒壁上，粘叶量较大且较为顽固，造成生产换批清洁难度大，且清理出来的烟叶不满足质量要求只能作废。更为甚者，粘附烟叶由于水分过大(超标)，若清理不及时，对产品质量造成较大影响，而且生产换批时，需人工利用空压气对粘附烟叶进行清吹，并将烟叶清理至废品桶，每次耗时近30min，清吹粘附烟叶需进入筒内作业，此时筒内温度高、湿度大，人员作业风险系数大，存在安全隐患。因此，解决叶片加料机滚筒筒壁的烟叶粘附问题，不仅可以降低制丝过程消耗，对保证加料工序工艺质量稳定有着更为重大的意义。

粘附烟叶形成可能由以下原因之一导致，一是部分料液穿透过烟叶，直接粘附在筒壁上造成烟叶黏连；二是施加在烟叶上的料液来不及完全吸收，烟叶黏性大而黏挂在筒壁上。要完全杜绝料液穿透过烟叶黏到筒壁，需大幅减少料液引射压力，但这样会影响料液的雾化效果，形成料滴。不可取。尽管找到黏连原因，仍然无法从根本上解决问题。

公开日为2019年10月08日，公开号为CN209463294U的中国专利公开了一种叶片加料机滚筒清洁装置，包括喷吹管体、压缩气包和驱动电机，所述喷吹管体转动连接至加料机滚筒内，能够绕自身轴线转动，喷吹管体上设有多个喷嘴；所述喷嘴沿喷吹管体轴向等间距螺旋分布，驱动电机同时驱动旋转滤网和喷吹管体沿其各自轴线方向向相反方向转动；喷吹管体通过进气连接管道与压缩气包相连，且压缩气包与进气连接管道之间设有电磁阀，所述电磁阀连接至PLC控制器。但是该专利中喷吹管体在工作后会挂满烟叶，需要进行额外保养，且对筒壁粘叶量的清除未能达到预期。

发明内容

本发明提供一种叶片加料机零粘叶系统，在尽可能清理筒壁粘叶的情况下，无需额外保养。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：

一种叶片加料机零粘叶系统，设置于叶片加料机上，包括加料装置、喷吹装置和散热装置，其中，所述加料装置用于将料液喷射加至所述叶片加料机中，所述加料装置设置于所述叶片加料机的前室；所述喷吹装置用于对粘附在所述叶片加料机筒壁上的烟叶进行清吹，所述叶片加料机的上开有喷吹口，所述喷吹装置通过喷吹口将高压空气喷吹进叶片加料机中；所述散热装置用于使所述叶片加料机滚筒筒壁保持干爽。

优选地，所述加料装置包括喷嘴、可调节式安装底座和连接辅材，其中，所述可调节式安装底座安装于所述叶片加料机的前室，通过所述可调节式安装底座调节喷嘴喷射料液的位置和角度，所述喷嘴安装与所述可调节式安装底座，所述连接辅材连通料液和所述叶片加料机的前室。

优选地，所述连接辅材为不锈钢金属软管。

优选地，所述喷吹装置包括喷咀、气源、电磁阀、空压气缓冲罐和主控制器，其中：

所述气源与所述空压气缓冲罐的输入口连接，所述空压器缓冲罐的输出口与所述电磁阀的输入口连接，所述电磁阀的输出口与所述喷咀的输入口连接，所述喷咀的喷射口设置于所述叶片加料机中；

所述电磁阀的开闭受所述主控制器控制。

优选地，所述喷咀采用304不锈钢制成，所述喷咀的喷出口采用尖嘴口渐变孔结构。