[发明专利]一种模具型腔高压气体控制系统与控制方法

权利要求书

1.一种模具型腔高压气体控制方法，其特征在于：具体步骤为：

控制系统通过型腔反压压力大小和作用时间，进而调控高压气控调压阀的输出压力；

调整型腔的泄压压力为反压压力；

注塑合模完成后，开始向注塑模具中注入高压气体，当注塑模具内压力达到反压压力时，高压气体注入完成，注塑模具开始注射熔体；

在注射熔体的过程中，模具型腔内反压气体受压缩而压力升高，升高压力的气体通过可调高压泄压阀排出型腔，可调高压泄压阀实时调整注塑模具内的压力，使注塑模具内保持反压压力；

当到达反压压力的作用时间后，将残余在注塑模具及管路内的高压气体排出，完成反压的卸除；

反压作用时间为熔体填充时间+0～2s。

2.如权利要求1所述的模具型腔高压气体控制方法，其特征在于：利用低压气体辅助气路调整低压气体压力。

3.如权利要求1所述的模具型腔高压气体控制方法，其特征在于：反压压力为15～25MPa。

4.如权利要求2所述的模具型腔高压气体控制方法，其特征在于：所述低压气体的压力为0～0.7MPa。

5.如权利要求4所述的模具型腔高压气体控制方法，其特征在于：所述低压气体的压力为0.3～0.6MPa。

6.一种模具型腔高压气体控制系统，其特征在于：包括高压气体主控制气路、低压气体辅助气路、控制系统、注塑模具，高压气体主控制气路包括高压气控调压阀、高压电磁阀，低压气体辅助气路与高压气控调压阀连接，高压气控调压阀与高压电磁阀连接，高压电磁阀与注塑模具连接，控制系统与高压气体主控制气路、注塑模具、低压气体辅助气路连接。

7.如权利要求6所述的模具型腔高压气体控制系统，其特征在于：高压气体主控制气路还包括第一压力传感器、第二压力传感器，分别设置在高压气控调压阀的前后管路上。

8.如权利要求6所述的模具型腔高压气体控制系统，其特征在于：还包括可调高压泄压阀，可调高压泄压阀设置在注塑模具的入口处。

9.如权利要求6所述的模具型腔高压气体控制系统，其特征在于：高压气体主控制气路还包括高压针阀，高压针阀设置在高压气源与高压气控调压阀之间。

10.如权利要求6所述的模具型腔高压气体控制系统，其特征在于：低压气体辅助气路包括空气压缩机、低压电气比例阀，空气压缩机连接低压电气比例阀，低压电气比例阀与高压气控调压阀连接。

11.如权利要求10所述的模具型腔高压气体控制系统，其特征在于：低压气体辅助气路还包括串联的低压截止阀、低压调压阀、低压压力表，位于空气压缩机与高压气控调压阀之间，空气压缩机与低压截止阀连接，低压压力表位于低压调压阀与高压气控调压阀之间。

12.如权利要求6-8或10所述的模具型腔高压气体控制系统，其特征在于：控制系统包括PLC控制器、注塑机控制系统，注塑机控制系统与PLC控制器连接，PLC控制器与高压电磁阀、第一压力传感器、第二压力传感器、第三压力传感器、低压调压阀连接。

13.如权利要求6所述的模具型腔高压气体控制系统，其特征在于：高压电磁阀设置两个，分别为第一高压电磁阀、第二高压电磁阀，串联连接。

14.如权利要求6所述的模具型腔高压气体控制系统，其特征在于：还包括第三压力传感器，第三压力传感器与注塑模具的内侧连接。

15.如权利要求6所述的模具型腔高压气体控制系统，其特征在于：高压气体主控制气路的端口与高压气源连接。