[发明专利]活动压框式层压机及胶板压式层压方法

说明书

本发明针对现有技术中由于层压机上盖和下压框固定连接呈一体，当层压加热时胶板受热膨胀，变形量较大时，快速夹钳和上、下压框不能将其很好的固定，导致胶板外涨，产生位移，造成胶板磨损甚至破裂，影响胶板使用寿命的不足，提供一种活动压框式层压机及胶板压式层压方法，层压机包括工作台、上盖、下压框和胶板，下压框对应设置在上盖的下方，胶板包覆在上盖的下端，工作台和上盖闭合时上盖、下压框、工作台及胶板组成密封的上腔和下腔，采用本发明提供的胶板压式层压方法，减少和避免了胶板与下压框和上压框之间的移位摩擦，提高了胶板的寿命，不会发生胶板下垂不能脱离工作台的情况，减少了设备故障，提高了开盖的效率和总的生产效率。

技术领域

本发明涉及太阳能电池层压设备技术领域，特别涉及一种活动压框式层压机及胶板压式层压方法。

背景技术

现有技术中，层压机包括上盖、胶板和下压框，上盖的四周边部设置有上压框，通过上压框和下压框将胶板固定在上盖上，上压框和下压框通过快速夹钳固定连接成一体，当上盖开启和闭合时，下压框与上盖同步运动。因为胶板设置在上盖和下压框之间，因此，胶板的四边被上压框和下压框夹紧固定，胶板与上盖之间形成密封的上腔和下腔，关盖后胶板、下压框以及工作台形成密封的下腔体，层压时，太阳能电池组件位于下腔体中。由于层压时，为提高太阳能电池组件的品质需要通过工作台对太阳能电池组件加热，在加热的过程中，胶板受热产生热膨胀。对于小型层压机来说，由于胶板面积较小，快速夹钳和上、下压框可以很好的将胶板固定，虽然胶板会因热膨胀而产生形变，但不会发生伸缩位移或发生的伸缩位移很少。随着层压机规格的不断增大，胶板的面积也逐渐增大，胶板面积增大了将近两倍，胶膜的热涨量随之增大，快速夹钳和上、下压框不能将其很好的夹持并保持稳定，导致胶板不断外涨，从而产生位移，由于发生位移时胶板仍由上压框和下压框固定，因此位移时胶板与上压板和下压板会产生摩擦，造成胶板磨损，甚至破裂，影响胶板的使用寿命。

另外，目前市面上所有的胶板式层压机，由于胶板被上盖和下压框夹紧，一直处于固定状态，有如下弊端：1胶板被固定，每次作抽空、加压等一系列生产工艺动作时，由于胶板被张紧，因此，胶板会上下移动，这样易增加胶板固定部位的疲劳度，降低胶板的强度及寿命；2、为避免层压完毕胶板下垂导致的无法脱离传输台面，每次层压完成后需要开启真空泵对胶板和上盖形成的上腔抽真空，使上腔内形成负压，以便吸附胶板贴合在上盖内壁上，让出工件传输所需的空间，因此，增加了对胶板上下动作的次数，增加了胶板的疲劳，也同样降低了胶板的寿命。

发明内容

本发明的目的是，针对现有技术中，由于层压机上盖和下压框固定连接呈一体，当层压加热时胶板受热膨胀，变形量较大时，快速夹钳和上、下压框不能将其很好的固定，导致胶板外涨，产生位移，造成胶板磨损甚至破裂，影响胶板使用寿命的不足，提供一种活动压框式层压机及胶板压式层压方法。

本发明的目的是通过下述技术方案实现的：

一种活动压框式层压机，包括工作台、上盖、下压框和胶板，所述下压框对应设置在所述上盖的下方，所述胶板包覆在所述上盖的下端，工作台和上盖闭合时上盖、下压框、工作台及胶板组成密封的上腔和下腔，当层压机处于开盖状态时，下压框与胶板下表面具有间隙，所述下压框的至少两个相对的边框分别通过压框连接装置与所述上盖上下可移动活动连接，当上盖向上或下移动时，在压框连接装置的作用下上盖和下压框间产生直线位移直到间隙达到最大或间隙消失，所述胶板的四个边部分别对应设置有张紧装置，由所述张紧装置调整胶板的张紧度，在所述层压机上盖开启的过程中，通过所述张紧装置将所述胶板张紧，在所述层压机上盖关闭的过程中，通过所述张紧装置使所述胶板松弛；

所述压框连接装置包括伸缩杆、连接板和限位件，所述连接板位于上盖边部，所述伸缩杆上端与所述连接板上下可调节活动连接，下端与所述下压框连接，所述限位件设置在所述伸缩杆上端、位于所述连接板的上方，所述伸缩杆的上下可移动距离小于所述层压机上盖行程与太阳能电池组件的厚度差；

所述伸缩杆为刚性U型杆，所述下压框上设置若干个凹部向下的挂钩，所述挂钩挂接在所述伸缩杆下端的U型底部；