[发明专利]一种内部气流自循环型反击式破碎机

说明书

本发明涉及矿山破碎设备领域，具体涉及一种内部气流自循环型反击式破碎机，机架入料口下方设有入料口溜板，入料口溜板的下方设有前侧板，前侧板与机架固定连接，前侧板呈折弯状，前侧板和转子之间的机架上设有入料口挡板，入料口挡板与转子之间有缝隙，入料口挡板与前侧板及固定前侧板的机架之间形成风道，入料口挡板的末端与前侧板末端之间的空隙为进风口，入料口挡板的顶端与前侧板顶端之间的空隙为出风口，通过风道使转子运转时产生的气流以最短的距离和最小的阻力进行内部自循环，在回风距离上几乎为0，提高了回风效率，降低了出料口处的风压，确保反击式破碎机内部的总排风量接近于零，减少了排风量，降低了除尘功率。

技术领域

本发明涉及矿山破碎设备领域，具体涉及一种内部气流自循环型反击式破碎机。

背景技术

反击式破碎机作为利用冲击原理破碎物料的破碎机，具有结构简单，可靠性高，产品粒形好，适用范围广等特点，广泛地应用在矿山、化工、建筑、铁路等行业。

反击式破碎机转子在高速运转过程中，物料被不断的冲击破碎，会产生大量的微粉。同时，转子的高速运转还会产生风扇效应，造成破碎机内部较大的气体流动，例如一台200kw功率的反击式破碎机每小时就能产生10000立方米的含尘气体。

为提高破碎效率，避免物料直接从入料口下落而不参与碰撞，一般反击式破碎机的入料口挡板都会设置成与转子保持较小的间隙，这样就导致转子旋转时产生的气流被分割切断，使入料口进入的空气无法形成内部封闭循环，大部分气流只能从出料口排出，局部产生正压，密封困难，并携带大量微粉造成了扬尘。为减少对环境的影响，反击式破碎机一般都配备了除尘装置，由于排出的风量太大，需要配备大风量除尘装置，导致投入成本增加，也增大了除尘功率的消耗。

虽然存在着上述缺点，但反击式破碎机在成品粒形上与其他类型的破碎机相比具有无可替代的优势，因此如何降低反击式破碎机的排尘量以及除尘功耗，是行业研究的重点方向。

CN85203245U专利公开了一种除尘型反击式破碎机的结构，该专利采用了内部取风，后外抱管或者侧外抱风管回风等方式，以期平衡内部风压，降低排风量。两种外抱风管都需要从入料口高处回风，导致回风通道大幅延长，并存在大于90°的弯头，大大增加了回风阻力，降低了平衡效果，对排风压力和排风量的改善有限。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种内部气流自循环型反击式破碎机，减少循环风压和排风量，降低除尘功耗。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种内部气流自循环型反击式破碎机，包括设置在基座上的反击式破碎机，反击式破碎机包括机架，机架内侧顶部通过反击架调节装置连接有反击架，反击架调节装置贯穿机架的顶部，反击架与相对应的反击架调节装置铰接连接，机架内侧下部设置有转子，转子下方设置有出料口，机架入料口处设置有入料口挡帘，机架入料口下方设置有入料口溜板，入料口溜板倾斜向下设置，所述的出料口处设置有密封罩，密封罩下方设置有输送带，所述的密封罩与所述的出料口、输送带均封闭连接；所述的入料口溜板的下方设置有前侧板，前侧板与机架固定连接，所述的前侧板呈折弯状，所述的前侧板和转子之间的机架上设置有入料口挡板，入料口挡板与转子之间有缝隙，入料口挡板与前侧板及固定前侧板的机架之间形成风道，入料口挡板的末端与前侧板末端之间的空隙为进风口，入料口挡板的顶端与前侧板顶端之间的空隙为出风口。

所述的入料口挡板的顶部与所述的入料口溜板的倾斜面之间具有高度差a。

所述的入料口溜板上设置有入料口溜板衬板。

所述的前侧板的内侧设置有前侧板衬板。

所述的入料口挡板上靠近转子的一侧设置有入料口挡板衬板。

所述的入料口溜板衬板、前侧板衬板、入料口挡板衬板均采用耐磨件制成且厚度一致。