[发明专利]冲压模具开发中报告拉伸故障的系统

权利要求书

1.一种用于生产模具的系统，所述模具配置为将金属板坯料成型为用于冲压零件的工件，所述冲压零件具有用于机动车辆的最终形状，其中，所述工件具有滚珠效应部分、切断边缘部分和平面应力部分；所述系统包括：

处理器，所述处理器配置为：

接收与所述工件相关的模具设计、零件设计和冲压工艺计划中至少一项的数据；

根据所述数据生成计算机仿真；

响应于所述处理器生成计算机仿真来确定与所述工件的滚珠效应部分、切断边缘部分和平面应力部分中的一个相关联的拉伸指数；

将所述滚珠效应部分、所述切断边缘部分和所述平面应力部分中每一个的拉伸指数与指数阈值进行比较；以及

响应于所述处理器确定所述滚珠效应部分、所述切断边缘部分和所述平面应力部分中的至少一个的拉伸指数大于指数阈值而产生拉伸故障信号；

接收与所述工件相关的变更模具设计、变更零件设计以及变更冲压工艺计划中的至少一项的变更数据；

根据所述变更数据生成变更计算机仿真；

响应于所述处理器生成所述变更计算机仿真来确定与所述工件的滚珠效应部分、切断边缘部分和平面应力部分中的一个相关联的变更拉伸指数；以及

响应于所述处理器确定所述滚珠效应部分、所述切断边缘部分和所述平面应力部分中的每一个的拉伸指数和变更拉伸指数中的一项小于所述指数阈值而产生拉伸接受信号；以及

显示设备，所述显示设备电性耦接至所述处理器；

其中，所述显示设备配置为：响应于所述显示设备接收到所述拉伸故障信号来指示所述工件具有裂缝并提示用户将所述变更数据输入到所述处理器中；以及

其中，所述显示设备配置为：响应于所述显示设备接收所述拉伸接受信号来指示所述工件没有裂缝，使得所述处理器将所述拉伸接受信号发送到模具制造设备，以将工具材料转换为与小于所述指数阈值的所述拉伸指数和所述变更拉伸指数之一相关的模具。

2.根据权利要求1所述的系统，其中，所述处理器配置为接收与所述零件设计相关的数据，所述数据包括下列各项中的至少一项：所述冲压零件的几何形状；和形成所述冲压零件的金属板的至少一种材料特性。

3.根据权利要求2所述的系统，其中，所述处理器配置为：响应于所述处理器确定所述滚珠效应部分的拉伸指数大于所述指数阈值而产生滚珠效应拉伸故障信号；并且所述显示设备响应于所述显示设备从所述处理器接收所述滚珠效应拉伸故障信号来指示在所述滚珠效应部分中形成有裂缝。

4.根据权利要求3所述的系统，其中，所述处理器配置为：响应于所述处理器确定所述切断边缘部分的拉伸指数大于所述指数阈值而产生切断边缘拉伸故障信号；并且所述显示设备响应于所述显示设备从所述处理器接收所述切断边缘拉伸故障信号来指示在所述切断边缘部分中形成有裂缝。

5.根据权利要求4所述的系统，其中，所述处理器配置为：响应于所述处理器确定所述平面应力部分的所述拉伸指数大于所述指数阈值而产生平面应力拉伸故障信号；并且所述显示设备响应于所述显示设备从所述处理器接收所述平面应力拉伸故障信号来指示在所述平面应力部分中形成有所述裂缝。

6.根据权利要求5所述的系统，其中，所述处理器配置为：通过计算来确定所述滚珠效应部分的拉伸指数，其中：

SI是拉伸指数；

是工件在积分点0、1和2处的主应变，积分点0、1和2对应于形成工件的板厚的中间、上、下平面层中的相关平面层；

是工件在积分点0、1和2处的副应变；

是FLC上的相关副应变在积分点处的的最大极限应变；

FLC是与金属板坯料相关的成形极限曲线；以及

是滚珠效应部分的校正因子。

7.根据权利要求6所述的系统，其中，所述处理器被配置为：响应于所述处理器确定来确定所述滚珠效应部分，其中：

是中间平面层的横向法向应力；

是中间平面层的最大主应力；以及

C是滚珠效应部分阈值。

8.根据权利要求7所述的系统，其中，所述处理器配置为：通过计算来确定所述平面应力部分的拉伸指数。