[发明专利]一种素子卷绕与滚涂的方法

说明书

本发明公开了一种素子卷绕与滚涂的方法，其包括以下步骤：将阳极箔与阴极箔之间夹入电解纸后以卷芯为轴心进行卷绕；阳极箔、阴极箔和电解纸的至少一个在进入卷芯之前进行电解液的滚涂；其中，阳极箔、阴极箔或电解纸滚涂时不浸没在电解液中；卷绕至预定长度后，停止滚涂电解液，裁切阳极箔、阴极箔和电解纸，最后固定卷绕的末端。本发明阳极箔、阴极箔或电解纸滚涂时不浸没在电解液中，即不浸入到电解液液面下，如此可避免素子组成料带浸没在电解液后吸附过多的电解液使得组成料带被牵引过程中容易出现破裂或者微裂纹的问题，也解决了当停机或者停班后组成料带还是依然浸没在电解液内而超量吸附电解液造成组成料带无法继续使用的问题。

技术领域

本发明涉及素子卷绕技术领域，尤其涉及了一种素子卷绕与滚涂的方法。

背景技术

对于卷绕式电容器或卷绕式电池，在常规的卷绕制程中，是将阳极箔、阴极箔分别与电解纸相叠卷绕成“素子”，并通过电子胶带或电子胶水固定卷绕的末端，而在接下来的含浸制程中，将素子抽真空后浸入电解液中，使电解纸能浸润电解液而具有电容量，但是此种含浸制程所需时间较长，且存在含浸不充分的隐患。针对此问题，业内提出了卷绕含浸一体制程的素子制作方法，即将含浸制程合并于卷绕制程中，并省去整个含浸装置的安装，可以大幅提高卷绕式电容器或电池的制作效率并降低制作成本。

如中国实用新型专利（公告号：CN207719348U、公告日：2018-08-10）公开了一种锂离子电池集卷绕和注液装置，包括卷绕机，卷绕机的前方设置有对锂电池电芯卷绕带进行电解液浸润处理的注液组件；其中，注液组件包括设置在卷绕机前方的供锂电池电芯卷绕带浸入的电解液槽，电解液槽处设置有将锂电池电芯卷绕带导入的导辊组件，电解液槽内设置有将锂电池电芯卷绕带压设在其中的压辊组件。又如中国发明专利申请（公开号：CN111899991A 公开日：2020-11-06）公开了一种卷绕喷涂一体化制程，适用于参与制作卷绕式电容器，所述卷绕喷涂一体化制程包含以下步骤： (A)制备卷芯、正箔、第一电解纸、负箔及第二电解纸，将所述正箔、所述第一电解纸、所述负箔与所述第二电解纸依序叠设且以所述卷芯为轴心卷绕；(B)制备正极喷头及负极喷头，于步骤(A)的卷绕过程中，所述正极喷头与所述负极喷头喷涂电解液而分别使所述第一电解纸与所述第二电解纸于卷绕过程中浸润电解液；(C)于步骤(A)卷绕预定长度后，所述正极喷头及所述负极喷头停止喷涂，裁切所述正箔、所述第一电解纸、所述负箔与所述第二电解纸，并进行卷绕的末端固定。

现有的卷绕含浸一体化制程中，其中含浸制程一般有两种方式：一是将卷绕带、电解纸、电极带、电极箔等组成料带在卷绕前完全浸没在电解液中进行边牵引边浸润，但是，由于料带是完全浸没在电解液中容易存在过度吸附电解液进而造成牵引过程的破裂问题或出现裂纹的隐患，不良率高，且不利于整批的成品性能的一致性；当停机或停班后，料带依然浸没在电解液内而超量吸附电解液造成料带无法继续使用的问题、极易牵引破裂的问题，即使能够制作，也会影响成品之间的一致。另一种是通过喷头在料带上进行电解液的喷涂，通过喷头进行喷涂可以更好的控制喷涂部位以及喷涂量，但是由于料带尺寸规格小所使用的喷头是微型喷头，其电解液的通道相对就小，而且电解液本身的成分特性，使得喷头的通道容易存在结晶堵塞造成喷涂量前后不一致的问题，特别是停班这阶段喷头通道内的残留电解液不流动更容易结晶堵塞；而且当切换了不同规格的料带时，喷头组件需要对应的拆装，过程繁琐且复杂，成本增加；再者，当使用一段时间后存在结晶堵塞，由于是微型喷头，清洗难度高，一般只能更换，属于易耗品，维护成本高。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种素子卷绕与滚涂的方法。

为达到上述目的，本发明采用了如下所述的技术方案：

一种素子卷绕与滚涂的方法，其包括以下步骤：

将阳极箔与阴极箔之间夹入电解纸后以卷芯为轴心进行卷绕；

所述阳极箔、阴极箔和电解纸的至少一个在进入卷芯之前进行电解液的滚涂，以使得电解纸在卷绕过程中浸润有电解液；其中，所述阳极箔、阴极箔或电解纸滚涂时不浸没在电解液中；