[发明专利]一种塑料管注塑冷却装置

说明书

本发明公开了一种塑料管注塑冷却装置，其结构包括冷却箱、散热风扇、底座、透气腔，散热风扇固定于冷却箱的底部位置，透气腔的底部嵌固于冷却箱的上端位置，冷却箱的底部位置与底座的顶部相焊接，通过弹性条能够拉动失去外扩板内侧挤压的伸缩块沿着板块向内收缩，从而使伸缩块的顶部能够对上置腔的内壁及下置腔的内壁产生撞击，故而使伸缩块能够将附着在上置腔内壁与下置腔内壁凝固的聚氯乙烯塑料进行击碎，通过受力板受到的振动能够使上伸杆沿着板面向上滑动伸出，再通过助推条能够推动接触板始终与板面的内壁相贴合，从而使能够避免未完全凝固的熔融聚氯乙烯塑料进入上伸杆与板面之间的情况。

技术领域

本发明涉及用于注塑冷却的设备领域，具体的是一种塑料管注塑冷却装置。

背景技术

塑料管注塑冷却箱主要是用于对塑料管进行冷却成型的设备，通过将熔融塑料注入塑料管注塑冷却箱内部，再通过塑料管注塑冷却箱将熔融塑料定型成管状，最后再通过散热风机不断的将熔融塑料中的热量向外带出，从而使塑料管能够在塑料管注塑冷却箱内部成型被挤出，基于上述描述本发明人发现，现有的一种塑料管注塑冷却装置主要存在以下不足，例如：由于聚氯乙烯塑料融化后粘性较大，以至于塑料管注塑冷却箱在对熔融聚氯乙烯塑料进行挤出的速度若减慢，则容易使部分熔融聚氯乙烯塑料黏附在塑料管注塑冷却箱的内壁，若不及时进行清理，则容易使塑料管注塑冷却箱内部直径出现缩小的情况。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种塑料管注塑冷却装置。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种塑料管注塑冷却装置，其结构包括冷却箱、散热风扇、底座、透气腔，所述散热风扇固定于冷却箱的底部位置，所述透气腔的底部嵌固于冷却箱的上端位置，所述冷却箱的底部位置与底座的顶部相焊接；所述冷却箱包括上置腔、塑型杆、下置腔，所述上置腔与下置腔为一体化结构，所述塑型杆贯穿于上置腔与下置腔之间。

作为本发明的进一步优化，所述塑型杆包括联动块、外扩板、助推片，所述外扩板与联动块的边侧滑动配合，所述助推片固定于两个外扩板的内侧之间，所述外扩板设有两个，且均匀的在联动块的上下两侧呈对称分布。

作为本发明的进一步优化，所述外扩板包括弹性条、伸缩块、板块，所述弹性条安装于伸缩块的边侧与板块的内壁之间，所述伸缩块与板块的内部滑动配合，通过弹性条能够拉动失去物体挤压的伸缩块向内收缩。

作为本发明的进一步优化，所述伸缩块包括吸引块、底块、底置板、上摆板，所述吸引块嵌入于底置板的内部位置，所述底块的上端与底置板的底部相贴合，所述上摆板与底置板的上端铰链连接，所述上摆板设有两个，且均匀的在底置板的上端呈对称分布。

作为本发明的进一步优化，所述上摆板包括受力板、撞击块、打底块，所述受力板嵌入于打底块的内部位置，所述撞击块安装于受力板的内部位置，所述撞击块采用密度较大的合金钢材质。

作为本发明的进一步优化，所述受力板包括上伸杆、下接框、板面，所述上伸杆与板面的内部滑动配合，所述下接框的上端与板面的底部相连接，所述上伸杆设有五个，且均匀的在板面的内部呈平行分布。

作为本发明的进一步优化，所述上伸杆包括清除杆、弹力杆、底接框、增重块，所述清除杆嵌固于弹力杆的顶部位置，所述弹力杆与底接框的内部滑动配合，所述增重块安装于清除杆的内部位置，通过机构向上伸出产生的惯性力，能够使清除杆在弹力杆的配合下沿着底接框向上伸出。

作为本发明的进一步优化，所述清除杆包括助推条、中位块、接触板，所述助推条安装于接触板与中位块的内部位置，所述接触板与中位块的内部活动卡合，所述接触板设有两个，且均匀在中位块的左右两侧呈对称分布。

本发明具有如下有益效果：