[发明专利]数码珠光纸生产用涂布机

说明书

本发明公开了数码珠光纸生产用涂布机，包括涂布壳、转动设置在涂布壳内部下方的主涂布辊、滑动设置在涂布壳内部上方的调节辊、设置在涂布壳上方的调节机构和设置在涂布壳内部的上料机构，所述上料机构包括对称设置在涂布壳底部的两个安装块和设置在涂布壳一侧的机壳，两个所述安装块之间对称设有两根转轴，本发明中，通过上料机构中左右设置的上料板，能够自动的将涂料附着到涂布辊的外表面，并使将涂料均匀的分散开来，减少了工人的劳动强度，加快了上料的速度，通过调节机构能够很好地调节涂布辊之间的距离，结构简单，适用性强。

技术领域

本发明涉及涂布机技术领域，尤其涉及数码珠光纸生产用涂布机。

背景技术

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。

目前现有的涂布机通常将涂料加料到料槽中，再将料槽中的涂料与主涂布辊接触，但是因为涂料容易沉降的特点，会导致涂料在涂布辊的外表面附着不均匀，需要刮刀进行调整，每次上料时都需要进行多次调整，效率较慢，同时两个涂布辊之间的距离也要经常调节来适应不同厚度的珠光纸。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决涂料在涂布辊的外表面附着不均匀的问题，而提出的数码珠光纸生产用涂布机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

数码珠光纸生产用涂布机，包括涂布壳、转动设置在涂布壳内部下方的主涂布辊、滑动设置在涂布壳内部上方的调节辊、设置在涂布壳上方的调节机构和设置在涂布壳内部的上料机构；

所述上料机构包括对称设置在涂布壳底部的两个安装块和设置在涂布壳一侧的机壳，两个所述安装块之间对称设有两根转轴，所述转轴的中部设有上料板，两根所述转轴于机壳内设有转杆，所述机壳的内部滑动的设有驱动块，所述驱动块的中部铰接设有两根驱动杆，所述驱动杆的另一端与转杆靠近驱动块的一端铰接，所述机壳的底部设有复位组件，所述机壳的一侧设有用于驱使驱动块往复运动的驱动组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述复位组件包括设置在机壳底部的两根复位弹簧，两根所述复位弹簧的上端连接有复位板，所述复位板的上端与驱动块的下端连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动组件包括设置在机壳一侧的驱动电机，所述驱动电机的输出端于机壳内部设有凸轮，所述驱动块的上端设有用于调节上料板行程的调节杆，所述凸轮与调节杆的上端接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调节机构包括滑动设置在涂布壳内部上方的匚型架和设置在涂布壳上端的壳体，所述调节辊转动设置在匚型架的内部，所述壳体的上端设有第二电机，所述壳体的内部设有转动丝杆，所述壳体的内部还滑动的设有调节螺纹座，所述第二电机的输出端与转动丝杆连接，所述调节螺纹座的中部通过螺纹连接套设于转动丝杆，所述调节螺纹座的下端与匚型架的上端连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述涂布壳的内部上方开设有用于匚型架滑动的滑槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述涂布壳的上端开设有用于调节螺纹座滑动的滑槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机壳的内部开设有用于驱动块滑动的滑槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述涂布壳内部下方右侧的上料板的上端靠近主涂布辊的一侧设有上料条。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：