[发明专利]离型膜无尘生产除尘装置

说明书

本发明公开了离型膜无尘生产除尘装置，包括有空心辊，空心辊的内部设有放卷辊和收卷辊，空心辊的圆周面上设有连通空心辊内部的长缝，放卷辊上卷有除尘纸，除尘纸的头端从长缝中伸出空心辊并在空心辊的圆周面缠绕一周后从长缝伸入空心辊内部并收卷在收卷辊上，空心辊的两端分别可拆卸的固定连接有端盖，端盖的外表面上分别固定连接有联动轴，放卷辊的两端和收卷辊的两端分别可转动的安装在端盖上，收卷辊通过电机调动转动，电机固定在其中一个端盖上。本发明的离型膜无尘生产除尘装置，空心辊上的除尘纸可以自动更新，无需频繁停机更换除尘纸，提高了诚成效率吗，保证了生产质量，也能够降低人工成本。

技术领域

本发明属于离型膜生产设备技术领域，具体涉及离型膜无尘生产除尘装置。

背景技术

离型膜，又称剥离膜、隔离膜、分离膜等。通常情况下为了增加塑料薄膜的离型力，会将塑料薄膜做等离子处理，或涂氟处理，或涂硅(silicone)离型剂于薄膜材质的表层上，如PET、PE、OPP等等；让它对于各种不同的有机压感胶(如热融胶、亚克力胶和橡胶系的压感胶)可以表现出极轻且稳定的离型力。离型膜的生产过程需要在无尘车间中进行，但是即便是在无尘车间，也会有一定的灰尘存在，这些灰尘很容易贴附在薄膜上。现有技术中一般采用除尘辊对待处理的薄膜表面进行除尘处理。除尘辊一般采用静电除尘或者包覆除尘纸的方式进行除尘，无论是哪种方式，都需要频繁的停机清理或者跟换除尘辊。这样既影响了生产效率，又容易因更换不及时导致产品质量问题出现。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：离型膜无尘生产除尘装置，包括有空心辊，空心辊的内部设有放卷辊和收卷辊，空心辊的圆周面上设有连通空心辊内部的长缝，放卷辊上卷有除尘纸，除尘纸的头端从长缝中伸出空心辊并在空心辊的圆周面缠绕一周后从长缝伸入空心辊内部并收卷在收卷辊上，空心辊的两端分别可拆卸的固定连接有端盖，端盖的外表面上分别固定连接有联动轴，放卷辊的两端和收卷辊的两端分别可转动的安装在端盖上，收卷辊通过电机调动转动，电机固定在其中一个端盖上。

作为上述技术方案的优选，所述联动轴上安装有滑环，电机通过滑环连接外部电源供电。

作为上述技术方案的优选，所述放卷辊的两端分别固定连接有限位圆板，限位圆板的外侧设有圆周阵列排布的限位槽，端盖上固定连接弹片，弹片的一端卡入限位槽中。

作为上述技术方案的优选，所述端盖的内表面分别安装有两个轴承，轴承的外圆与端盖固定连接，轴承的内圆固定连接对接块，对接块上设有截面为三角形的卡槽，放卷辊的两端和收卷辊的两端分别设有与卡槽相匹配的卡块。

作为上述技术方案的优选，所述放卷辊上的卡块大小与收卷辊上卡块的大小不同。

作为上述技术方案的优选，所述长缝两侧分别设有细辊，细辊的两端分别可转动的安装在空心辊上。

本发明的有益效果是：本发明的离型膜无尘生产除尘装置，空心辊上的除尘纸可以自动更新，无需频繁停机更换除尘纸，提高了诚成效率吗，保证了生产质量，也能够降低人工成本。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的截面结构示意图；

图3是本发明另一角度的截面结构示意图；

图4是端盖的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。