[发明专利]一出四铅酸电池盒注塑模具

说明书

本发明涉及一种一出四铅酸电池盒注塑模具，包括上模具组件和下模具组件，上模具组件包括由上至下依次设置的上盖板、上流道安装板、上连接板和上模板，上盖板上设置有注料口，上连接板与上模板固定连接，上模板上间隔设置有两个上型芯，下模具组件包括由上至下依次设置的下模板、下连接板、下固定板和下盖板，下模板与上模板相贴，下模板与下连接板固定连接，下连接板与下固定板固定连接，下连接板设置有四个下型芯，其中相邻两个下型芯分别贯穿下模板并伸入与之对应的上型芯内，下型芯的侧壁与下模板密封配合，两个上型芯与四个下型芯之间构成四个型腔设置。采用上述方案，其能每次注塑成型四个电池盒，加工效率高。

技术领域

本发明涉及注塑模具技术领域，尤其是一种一出四铅酸电池盒注塑模具。

背景技术

铅酸电池的电池盒通过模具注塑成型，一般的通过热熔的塑料注入模具的型腔内，均匀加热一段时间，然后冷却一段时间，形成电池盒。然而一般的模具，一模只能出一个电池盒，其加工效率低。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供了一种一出四铅酸电池盒注塑模具，其能每次注塑成型四个电池盒，加工效率高。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种一出四铅酸电池盒注塑模具，包括上模具组件和下模具组件，所述上模具组件包括由上至下依次设置的上盖板、上流道安装板、上连接板和上模板，上盖板上设置有注料口，上流道安装板与上连接板固定连接，上连接板与上模板固定连接，上模板上间隔设置有两个上型芯，所述下模具组件包括由上至下依次设置的下模板、下连接板、下固定板和下盖板，下模板与上模板相贴，下模板与下连接板固定连接，下连接板与下固定板固定连接，所述下连接板设置有四个下型芯，其中相邻两个下型芯分别贯穿下模板并伸入与之对应的上型芯内，下型芯的侧壁与下模板密封配合，两个上型芯与四个下型芯之间构成四个型腔设置。

通过采用上述方案，两个上型芯与四个下型芯配合，可构成四个型腔，可在四个型腔内分别成型电池盒，其中上流道安装板内可设置两组流道板，流道板上设置出料管，出料管通过流道与注料口连通，每个型腔对应七个出料管，外部的热熔塑料通过注料口注入流道板的流道中，由流道将塑料均匀分配给各个出料管，出料管的喷嘴喷出的塑料能够进入型腔内，然后经过冷却后，一次注塑成型四个电池盒，加工效率高。

本发明的进一步设置是：所述下型芯包括六块并排设置的芯板，各芯板两两相互贴合，并且彼此固定连接，各芯板的下端分别抵设在下固定板上并与下固定板固定连接，各芯板内分别设置有第一冷却风道。

通过采用上述方案，芯板上窄下宽设置，并且芯板的下端通过螺钉固定设置在下固定板上，第一冷却风道的设置可对芯板进行快速降温，使得电池盒快速成型，结构简单，设计合理。

本发明的进一步设置是：所述上盖板将上流道安装板抵压在上连接板上，上盖板与上连接板固定连接，所述上流道安装板上设置有两个第一容置腔，两个第一容置腔通过过道连通，过道对应注料口设置，所述第一容置腔的侧壁设置有调节孔，第一容置腔的底面设置有第一通孔。

通过采用上述方案，上盖板通过螺钉与上连接板固定连接，螺钉穿过上流道安装板，上流道安装板安装稳定，两个第一容置腔内可分别放置流道板，从注料口注入的塑料可经流道均匀分配给各个出料管，每个第一容置腔的底面上均设置有两个第一通孔，调节孔设置有七个，结构简单，设计合理。

本发明的进一步设置是：所述上连接板的上端面设置有插槽，插槽的底部设置有与型腔导通的第二通孔，上连接板的下端面设置有两个第一凹腔，上连接板内还设有第二冷却风道。

通过采用上述方案，插槽可对外部出料管的喷嘴起到定位作用，插槽与第一通孔相对应，上连接板通过第一凹腔与上模板更加贴合，第二冷却风道的设置可对上连接板进行快速降温，结构简单，设计合理。