[发明专利]一种磁悬浮抛光机及方法

说明书

本发明属于机械加工技术领域，具体涉及一种磁悬浮抛光机及方法，本抛光机包括箱体，箱体内设有抛光轮，箱体外设有与抛光轮传动连接的电机，箱体外并在其上下端分别设有呈上下对应的电磁铁。本抛光方法包括操控箱体上下端的电磁铁交替通电以产生对箱体内工件的磁力，并通过相应端电磁铁的磁力来吸引工件做穿过相邻两组抛光轮间隙的往复运行，以使工件完成抛光。本发明提及的磁悬浮抛光机在抛光时，工件在箱体上下两端电磁铁的磁力作用下，往复上下运动，并通过相邻两组抛光轮的间隙来完成其表面抛光过程，具有机体体积较小，操作简单，成本低廉的效果。

技术领域

本发明属于机械加工技术领域，具体涉及一种磁悬浮抛光机及方法，应用于一种能够利用磁悬浮作用而自动抛光金属工件(或其它受电磁力影响的材料)的机械设备。

背景技术

在制造业领域的产品后期制作领域中，涉及到很多需要对产品表面进行打磨抛光的场景。而在面对大批量复杂形态金属工件时，目前仍然广泛采用人工手持工件打磨抛光的方法，人力成本较高，且加工效率低下。如果使用自动抛光，目前的金属自动抛光主要针对简单形态工件或者统一形态复杂工件，利用转盘和控制程序实现多角度抛光，抛光机成本较高，机体体积较大，仍然无法实现操作简单，成本低廉的效果。因此，亟需一种可以在较低成本条件下，控制体积较小，并能够抛光各形态金属工件的装置。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种磁悬浮抛光机及方法，能够满足在较小占地条件下，利用简单电控程序，实现自动化抛光金属工件或其它受电磁力影响的材料。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种磁悬浮抛光机，包括箱体，箱体内设有抛光轮，箱体外设有与抛光轮传动连接的电机，箱体外并在其上下端分别设有呈上下对应的电磁铁。

进一步，抛光轮设置为至少两组的并排结构，且单组上设有一个以上的独立轮；电磁铁布置于相邻两组抛光轮之间的对称线上。

进一步，相邻两组抛光轮之间的间距可调。

进一步，箱体上并相对于相邻两组抛光轮之间的对称线的两侧上下各设有一个挡板，且挡板与抛光轮之间留有间歇。

进一步，箱体上抽风机。

进一步，电机为伺服电机或减速电机。

进一步，还包括有与电机和电磁铁分别电性连接的控制系统。

本发明还提供一种抛光方法，是基于上述的磁悬浮抛光机，包括：操控箱体上下端的电磁铁交替通电以产生对箱体内工件的磁力，并通过相应端电磁铁的磁力来吸引工件做穿过相邻两组抛光轮间隙的往复运行，以使工件完成抛光。

优选，控制抛光轮的转速及电磁铁的磁力来调整工件穿过相邻两组抛光轮间隙的速度及次数。

本发明的有益效果：本发明提及的磁悬浮抛光机通过电磁铁和控制程序，让金属工件自动往复上下运动来完成抛光。与一般自动抛光机相比，金属工件无需固定夹持，无需转盘控制运动，结构与控制系统较简单，体积较小，成本较低。

本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述，其中：

图1为本磁悬浮抛光机的正面剖视结构示意图。

图2为本磁悬浮抛光机的俯视结构示意图。

图3为本磁悬浮抛光机的工作原理示意图，a为工件由下向上，b为工件由上向下。