[发明专利]可规模化生产的空心玻璃微珠表面改性方法在审
申请号: | 202110340905.3 | 申请日: | 2021-03-30 |
公开(公告)号: | CN113061355A | 公开(公告)日: | 2021-07-02 |
发明(设计)人: | 陈炜;胡胜;卢铃;曹浩;陈非;周舟;齐伟;赵龙 | 申请(专利权)人: | 国网湖南省电力有限公司;国网湖南省电力有限公司电力科学研究院;国家电网有限公司 |
主分类号: | C09C1/30 | 分类号: | C09C1/30;C09C3/04;C09C3/12;C08K7/28;C08K9/00;C08K9/04;C08K9/06 |
代理公司: | 湖南兆弘专利事务所(普通合伙) 43008 | 代理人: | 黄丽 |
地址: | 410004 *** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 规模化 生产 空心 玻璃 表面 改性 方法 | ||
1.一种可规模化生产的空心玻璃微珠表面改性方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将空心玻璃微珠进行清洗预处理,去除空心玻璃微珠表面的杂质与油垢;
S2、常温常压条件下,将空心玻璃微珠浸泡入含碱性离子液体的水溶液中,对空心玻璃微珠进行电子束辐照活化处理;
S3、常温常压条件下,将活化后的空心玻璃微珠浸泡入含不饱和键的硅烷偶联剂水溶液中,对空心玻璃微珠进行电子束辐照接枝处理,得到表面改性空心玻璃微珠。
2.根据权利要求1所述的可规模化生产的空心玻璃微珠表面改性方法,其特征在于,步骤S2中,所述电子束辐照的实际射线接触时间控制为1s~30s。
3.根据权利要求2所述的可规模化生产的空心玻璃微珠表面改性方法,其特征在于,步骤S2中,所述电子束辐照活化处理的电子束能量为1MeV~5MeV,辐射剂量为50kGy~1000kGy,活化过程中射线穿过的液层厚度控制在1mm~20mm。
4.根据权利要求1所述的可规模化生产的空心玻璃微珠表面改性方法,其特征在于,步骤S3中,所述电子束辐照的实际射线接触时间控制为1s~30s。
5.根据权利要求4所述的可规模化生产的空心玻璃微珠表面改性方法,其特征在于,步骤S3中,所述电子束辐照接枝处理的电子束能量为1MeV~5MeV,辐射剂量为1kGy~500kGy,接枝过程中射线穿过的液层厚度为1mm~20mm。
6.根据权利要求1~5中任一项所述的可规模化生产的空心玻璃微珠表面改性方法,其特征在于,所述碱性离子液体为碱性烷基咪唑类离子液体、季铵盐类离子液体和季膦盐类离子液体中的一种或几种的混合。
7.根据权利要求6所述的可规模化生产的空心玻璃微珠表面改性方法,其特征在于,步骤S2中,所述碱性烷基咪唑类离子液体为1-丁基-3-甲基咪唑醋酸盐离子液体,所述季铵盐类离子液体为磺酸基三乙胺离子液体或甲基三丁基铵盐离子液体;
和/或,所述含碱性离子液体的水溶液中,碱性离子液体的质量浓度为1%~20%。
8.根据权利要求1~5中任一项所述的可规模化生产的空心玻璃微珠表面改性方法,其特征在于,所述含不饱和键的硅烷偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、甲基丙烯酰氧基硅烷和乙烯基三(β-甲氧乙氧基)硅烷中的一种或几种的混合。
9.根据权利要求8所述的可规模化生产的空心玻璃微珠表面改性方法,其特征在于,步骤S3中,所述含不饱和键的硅烷偶联剂水溶液中,含不饱和键的硅烷偶联剂的质量浓度为5%~50%。
10.根据权利要求1~5中任一项所述的可规模化生产的空心玻璃微珠表面改性方法,其特征在于,步骤S1中,所述清洗预处理包括以下步骤:
S1-1、将空心玻璃微珠用丙酮超声清洗1min~30min,清洗结束后固液分离;
S1-2、将S1-1中固液分离后的空心玻璃微珠用乙醇超声清洗1min~30min,清洗结束后固液分离;
S1-3、将S1-2中固液分离后的空心玻璃微珠用去离子水超声清洗1min~30min。
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