[发明专利]一种平网提花无纺布生产工艺

说明书

本发明公开了一种平网提花无纺布生产装置，属于无纺布制造设备领域。该工艺步骤如下：S1：将湿法成型得到的湿法纤维层转移至位于水刺网上的透水基层上，形成复合无纺布的双层结构；所述水刺网上预先布置有提花图案，在提花图案范围内的网孔均不透水，提花图案外的网孔能够透水；S2：利用水刺装置从湿法纤维层一侧对水刺网上的复合无纺布进行水刺缠结，喷射出的水针在所述水刺网上提花图案处被阻挡并向四周转向，带动提花图案上方湿法纤维层中的纤维向四周移动，在复合无纺布上形成凹凸的提花图案。

技术领域

本发明属于无纺布制造领域，具体涉及一种平网提花无纺布生产工艺。

背景技术

现有的无纺布提花装置基本上采用以下3种方法：

方法1：采用水刺网网线编织的纹路、粗细及编织方式，形成的凹、凸形状，纤网在水刺网上，经高压水流冲击，使纤网的纤维产生滑动，纤维往凹处堆积，形成与网的结构相同的结构图形。

方法2：采用园鼓上的开孔、及凹凸图形，让纤维层在高压水针的作用下，纤维往有孔及凹处堆积，形成图案。

方法3：采用凹凸花辊相互挤压，使无纺布形成凹凸形状的图案。

但是上述三种方法在实际使用时均存在一定的不足：

方法1：网的编织有一定的局限性，不能编织较复杂的图案，而且编织网比较复杂，特殊图形的网编织困难，成本高，只能适合有规律、简单的凹凸形状图案。

方法2：采用圆鼓提花，可以根据要求，做出各种花型的圆鼓，但是有些全空图案很难实现，而且圆鼓制作成本很高。

方法3：采用压花辊压花，只能改变纤维层的局部凹凸，而且如果没有热变形纤维，很难定形，打湿以后几乎看不见花型图案。

因此，如何无纺布提花工艺，亟待于提出一种简便可靠的复合无纺布提花工艺。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术中存在的问题，并提供一种平网提花无纺布生产工艺。

本发明所采用的具体技术方案如下：

一种平网提花无纺布生产工艺，其步骤如下：

S1：将湿法成型得到的湿法纤维层转移至位于水刺网上的透水基层上，形成复合无纺布的双层结构；所述水刺网上预先布置有提花图案，在提花图案范围内的网孔均不透水，提花图案外的网孔能够透水；

S2：利用水刺装置从湿法纤维层一侧对水刺网上的复合无纺布进行水刺缠结，喷射出的水针在所述水刺网上提花图案处被阻挡并向四周转向，带动提花图案上方湿法纤维层中的纤维向四周移动，在复合无纺布上形成凹凸的提花图案。

作为优选，所述的提花图案由防水材料在水刺网上印刷而成。

进一步的，所述防水材料为防水粘合胶水。

进一步的，所述防水材料为环氧树脂。

进一步的，所述防水材料的印刷方式为喷涂或刮涂。

作为优选，所述水刺网为树脂网或金属网。

作为优选，所述复合无纺布由湿法纤维层和透水基层复合叠加而成。

作为优选，所述湿法纤维层为短纤纤维层，短纤纤维长度在5mm以下。

作为优选，所述短纤纤维长度在3mm以下。

作为优选，所述湿法纤维层的纤维采用天然植物纤维或化学纤维，所述透水基层的纤维采用涤纶、丙纶、腈纶、芳纶、涤纶、亚克力、PPS、P84或PTFE。

本发明相对于现有技术而言，具有以下有益效果：