[发明专利]产品成型设备及加工方法

说明书

本发明公开了一种产品成型设备，包括凸模和凹模，所述凸模具有凸模头，所述凹模具有与所述凸模头配合的凹模腔，所述凸模和所述凹模沿定轴合模或开模；其特征在于，所述凹模还具有环绕在所述凹模腔的开口周围的压边周缘，所述产品成型设备还包括压边圈和压边驱动装置；所述压边圈包围设置在所述凸模外并能够相对于所述凸模沿定轴运动，所述压边圈和所述压边周缘配合设置，且在预设状态下，所述压边圈具有来源于所述压边驱动装置的保持力。该产品成型设备结构精简，集成程度高，制造成本较低；基于该产品成型设备的产品加工方法能在一次加工过程中加工出所需产品，加工效率高，加工质量好，具有良好的实用性。本发明还公开了一种产品加工方法。

技术领域

本发明涉及冲压领域，具体涉及到一种产品成型设备及加工方法。

背景技术

图1示出了一种产品结构剖面示意图，该类产品为碗盆状结构，可应用于餐具等领域。该类产品一般通过板材加工形成，首先利用冲模的方法加工出所需的产品主体，然后根据所需的边缘结构再对产品主体四周的剩余的板材材料进行二次加工，如附图图1所示，该产品的产品边缘所需的边缘结构为卷边结构。如何更高效率、更低成本的加工出结构一致性更高的该类产品是目前行业所需要钻研的方向之一。

发明内容

为了更好的生产所述的碗盆状结构的产品，本发明实施例提供了一种产品成型设备及加工方法，该产品成型设备结构精简，集成程度高，制造成本较低；基于该产品成型设备的产品加工方法能在一次加工过程中加工出所需产品，加工效率高，加工质量好，具有良好的实用性。

相应的，本发明提供了一种产品成型设备，包括凸模和凹模，所述凸模具有凸模头，所述凹模具有与所述凸模头配合的凹模腔，所述凸模和所述凹模沿定轴合模或开模；所述凹模还具有环绕在所述凹模腔的开口周围的压边周缘，所述产品成型设备还包括压边圈和压边驱动装置；

所述压边圈包围设置在所述凸模外并能够相对于所述凸模沿定轴运动，所述压边圈和所述压边周缘配合设置，且在预设状态下，所述压边圈具有来源于所述压边驱动装置的保持力。

可选的实施方式，所述压边圈在远离所述凹模的一侧上设置有防止所述压边圈从开模方向脱出以及在预设行程内保证凸模头和压边圈沿合模方向同步运动的限位结构；

所述限位结构位于所述凸模头的底部。

可选的实施方式，所述限位结构为配合在所述凸模头的底部的限位底板；

所述凸模还包括轴线与定轴同向的导杆，所述导杆穿过所述限位底板并与所述凸模头的底部连接；

所述限位底板滑动配合在所述导杆上。

可选的实施方式，所述凸模还包括凸模底板，所述凸模底板设置在所述凸模头的底面上，所述凸模底板在所述凸模头的底面上的投影轮廓位于所述凸模头的底面上；

所述限位结构包括限位台阶，所述限位台阶配合在所述凸模头的底部，且所述限位台阶滑动配合在所述凸模底板上。

可选的实施方式，所述产品成型设备还包括压料控制模块，所述压料控制模块包括第一薄圈和压料驱动装置；

所述压边周缘朝向所述压边圈一侧的表面为第一接触面，所述压边周缘内设置有穿出所述第一接触面的第一腔体；

所述第一薄圈位于所述第一腔体内，所述第一薄圈朝向所述压边圈一侧的表面为第一压合面；

在预设状态下，所述第一压合面越过所述第一接触面并具有来源于所述压料驱动装置的保持力。

具体的，本发明实施例的压料驱动装置基于第一连接件11与第一薄圈连接。

可选的实施方式，所述第一压合面越过所述第一接触面的距离最大值0.25毫米。