[发明专利]一种发泡类材料的复合装置及其复合工艺

说明书

本发明公开了一种发泡类材料的复合装置及其复合工艺，水平运输装置的两侧均设有所述第一定位运输装置，用于定位第一输送的幅宽，沿着输送方向上至少设有一个可旋转挡板组件，用于定位第一输送的放行位置；加热平台设于第一输送单元上方，并通过升降装置控制高度；第二定位输送装置设于加热平台两侧，沿着输送方向上至少设有一个可旋转挡板组件；压轮设于出料端，并通过升降装置控制压轮升降滚压。通过上述方式，本发明能够可广泛用于发泡类(EVA,EPE,PE等)产品深加工；节能环保，热风采用多段式加热可根据不同产品宽度调节出风口宽度；损耗少几乎不损耗材料厚度；生产效率高，可连续不间断生产，模块化设计可添加辅助设备。

技术领域

本发明涉及一种发泡类材料的复合装置及其复合工艺。

背景技术

塑料发泡的技术渊源久远。最早是20年代初期的泡沫胶木，用类似制造泡沫橡胶的方法制取；30年代出现硬质聚氨酯泡沫和聚苯乙烯泡沫；40年代有聚乙烯、聚氯乙烯、环氧树脂、酚醛泡沫；50年代则有可发性聚苯乙烯泡沫和软质聚氨酯泡沫。基本上所有的塑料，包括热塑性和热固性的都可以发泡为泡沫塑料。

随着人们生活水平的提高，发泡类材料的应用也越来越广泛，但目前的制备水平，在深加工环节中还存在较大难题需要攻克，例如层层发泡材料复合时能源损耗过大，长时间的加热很容易损耗材料本身的厚度，对产品本身造成破坏；基于材料特性和制造水平的有限，发泡类材料在层层复合时，无法连续不间断的生产，各环节都需要人工操作，生产效率低下。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种发泡类材料的复合装置及其复合工艺，能够高效完成材料复合的同时，实现节能环保的功能，且不会损耗材料本身厚度。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种发泡类材料的复合装置，包括：

第一输送单元，包括水平运输装置和第一定位运输装置，水平运输装置的两侧均设有所述第一定位运输装置，用于定位第一输送的幅宽，沿着输送方向上至少设有一个可旋转挡板组件，用于定位第一输送的放行位置；

第二输送单元，包括加热平台和第二定位输送装置，加热平台设于第一输送单元上方，并通过升降装置控制高度；第二定位输送装置设于加热平台两侧，用于定位第二输送幅宽，沿着输送方向上至少设有一个可旋转挡板组件，用于定位第二输送的放行位置；

压辊单元，包括至少一组压轮，所述压轮设于出料端，并通过升降装置控制压轮升降滚压。

在本发明一个较佳实施例中，所述升降装置包括升降电机、至少一根丝杆和滑块，丝杆与升降电机连接，滑块设于丝杆上，并随丝杆的旋转而上下移动，加热平台和压轮与所述滑块固定连接。

在本发明一个较佳实施例中，所述可旋转挡板组件包括旋转气缸和挡板，旋转气缸的驱动端与挡板连接，所述挡板横向设于输送方向上，由旋转气缸驱动挡板旋转角度A后，输送通道畅通。

在本发明一个较佳实施例中，第一输送单元中包括两个可旋转挡板组件，分别设于两侧的第一定位运输装置上，第二输送单元中包括两个可旋转挡板组件，分别设于两侧的第二定位运输装置上。

在本发明一个较佳实施例中，所述第一定位输送装置、第二定位输送装置和水平运输装置为同步速度输送，第一输送幅宽等于第二输送幅宽。

在本发明一个较佳实施例中，加热平台的截面呈三角形，三角形上平面为送料平台，下平台为基准设定平台，上、下平台接近出料端的一侧相接形成热风出口，所述热风出口上设有风口宽度调节装置。

在本发明一个较佳实施例中，多个压轮之间或设有开槽主板，开槽主板上连接有的电热刀组件。

为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种发泡类材料的复合装置的复合工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1）根据待复合产品的高度调节压辊单元的高度；

2）调节加热平台的高度、热风出口大小，设定加热温度；