[发明专利]一种加工孔、腔结构的设备

说明书

本发明涉及一种加工孔、腔结构的设备，包括下支撑板及其上纵向安装的若干导柱及传动丝杠，所述导柱上设有升降刀台，所述升降刀台中心设有镗刀杆，所述镗刀杆上的刀具由下至上设置；所述升降刀台上方设有支撑油缸及支撑旋转法兰，所述导柱及传动丝杠顶端中心设有电机，顶端两侧设有步进电机，所述电机下方设有卡盘。所述支撑油缸及支撑旋转法兰的安装台均与导柱连接；所述支撑油缸为两台，其对称设于导柱及传动丝杠之间。本发明的优点是，采用由下往上的加工方式，加工后的碎屑自由掉落，不会造成设备卡堵，且清理方便。

技术领域

本发明属于机械加工设备技术领域，具体涉及一种加工孔、腔结构的设备。

背景技术

现有的孔、腔加工设备分为两种：一种为普车，将待加工零件横向放置于设备上，将刀具设置于待加工零件一侧，通过刀具上下运行进行孔、腔的加工；另一种为立车，刀具设于代加工零件上方，采用从上向下的方法进行孔、腔的加工。上述两种方式均存在加工后出屑不利，加工后的碎屑难以清理，容易造成设备卡堵，人工清理难度大、耗时耗力等缺点。

发明内容

本发明的目的是解决上述问题，提供一种加工孔、腔结构的设备，采用由下往上的加工方式，加工后的碎屑自由掉落，不会造成设备卡堵，且清理方便。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种加工孔、腔结构的设备，其特征在于，包括下支撑板及其上纵向安装的若干导柱及传动丝杠，所述导柱上设有升降刀台，所述升降刀台中心设有镗刀杆，所述镗刀杆上的刀具由下至上设置；所述升降刀台上方设有支撑油缸及支撑旋转法兰，所述导柱及传动丝杠顶端中心设有电机，顶端两侧设有步进电机，所述电机下方设有卡盘。

进一步的，所述支撑油缸及支撑旋转法兰的安装台均与导柱连接。

进一步的，所述支撑油缸为两台，其对称设于导柱及传动丝杠之间。

进一步的，所述导柱为4根，传动丝杠为2根；所述步进电机设置为2台。

进一步的，所述卡盘用于固定被加工零件。

进一步的，所述卡盘及旋转法兰均对称设置于镗刀杆上的刀具周围。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

本发明的被加工零件和加工刀具为上下布置，被加工体在上，加工刀具在下，加工方向采用由下往上的加工方式，加工后的碎屑从刀具顶端自由掉落，不会造成设备卡堵，且加工完成后清理方便，省时省力；同时设备结构简单，易于制造及维护，适用于镗、铣、钻、车、磨等多种加工方式，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图中：1-电机，2-卡盘，3-步进电机，4-传动丝杠，5-导柱，6-旋转法兰，7-支撑油缸，8-镗刀杆，9-升降刀台，10-下支撑板，11-刀具。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案能予以实施，下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，但所举实施例只作为对本发明的说明，不作为对本发明的限定。

如图1所示的一种加工孔、腔结构的设备，包括下支撑板10及其上纵向安装的若干导柱5及传动丝杠4，所述导柱5上设有升降刀台9，所述升降刀台9中心设有镗刀杆8，所述镗刀杆8上的刀具11由下至上设置；所述升降刀台9上方设有支撑油缸7及支撑旋转法兰6，所述导柱5及传动丝杠4顶端中心设有电机1，顶端两侧设有步进电机3，所述电机1下方设有卡盘2。