[发明专利]用于大型钢围堰现场拼装的施工方法

权利要求书

1.一种用于大型钢围堰现场拼装的施工方法，其特征在于：所述的施工方法至少包括分块拼装预案分析与设计、各分块围堰(1)的制作以及现场将各分块围堰(1)拼装焊接为一个整体的围堰几个步骤，

其中，所述的分块拼装预案分析与设计至少包括各分块围堰(1)的大小、预留现场纠偏焊缝(2)的位置以及长度设置，制作各件分块围堰(1)时按要求预留骨架环形筋(3)与内外侧壁板(4)之间在分段处相应长度的缝焊不焊，待现场拼装根据需要纠编合格后再焊接该骨架环形筋(3)与内外侧壁板(4)之间预留的纠偏缝焊(2)以及连接焊接完成大型钢围堰现场拼装。

2.根据权利要求1所述的用于大型钢围堰现场拼装的施工方法，其特征在于：在设计确定各分块的大小时，依据运输条件、制作条件确定；确定预留到现场的纠偏焊缝(2)的长度时，依据对试验单元块的纠偏调整试验确定，且每侧预留的纠偏焊缝的长度不低150mm。

3.根据权利要求2所述的用于大型钢围堰现场拼装的施工方法，其特征在于：每侧预留的纠偏焊缝(2)的长度为200～220mm。

4.根据权利要求1、2或3所述的用于大型钢围堰现场拼装的施工方法，其特征在于：在现场对相邻两件分块围堰(1)的拼装缝(5)处零件进行有序的纠偏调整时，按照先进行以水平环板为主要受力构件的调整后内外壁板调整的顺序进行纠偏调整。

5.根据权利要求4所述的用于大型钢围堰现场拼装的施工方法，其特征在于：在现场对骨架环形筋(3)进行纠偏对接时，各件分块围堰(1)顺序安装就位、固定，然后采用千斤顶和/或手动葫芦配合火焰烘烤对主要受力构件进行纠偏就位，完成水平环板位置调整对接，最后初步对接焊接完成现场纠偏工作。

6.根据权利要求5所述的用于大型钢围堰现场拼装的施工方法，其特征在于：待以水平环板为主要受力构件的纠偏对接完成后，再调整内外侧壁板位置进行精确对接，确保内外侧壁板对接符合相关规范要求，再进行内外侧壁板施焊，最终焊接水平环板与内外侧壁板的预留焊缝焊接。