[发明专利]一种聚氨酯海绵裁切粘接处理方法

说明书

本发明涉及一种聚氨酯海绵裁切粘接处理方法，该聚氨酯海绵裁切粘接处理方法采用如下聚氨酯海绵裁切粘接装置，聚氨酯海绵裁切粘接装置包括底板、上支板、横压板、斜支板、下压机构和涂胶机构；采用上述聚氨酯海绵裁切粘接装置对聚氨酯海绵裁切粘接的处理方法，包括以下步骤：S1、海绵传送；S2、海绵涂胶；S3、海绵涂胶面对接；S4、海绵挤压黏贴。本发明可以解决现有聚氨酯海绵黏贴时存在的：聚氨酯海绵采用挤压辊进行挤压黏贴需要海绵处于绷直的状态，由于海绵的密度较低，使得聚氨酯海绵绷直时容易产生形变，造成聚氨酯海绵的黏贴效果差，聚氨酯海绵传送会产生位置偏差，使得聚氨酯海绵黏贴产生偏差等问题。

技术领域

本发明涉及海绵加工领域，特别涉及一种聚氨酯海绵裁切粘接处理方法。

背景技术

聚氨酯海绵就是泡沫密度低于18kg/m3以下的低密度海绵，聚氨酯海绵一般采用负压发泡、液态CO2发泡等方式进行发泡形成。聚氨酯海绵发泡完成后一般采用收卷的方式存放。

聚氨酯海绵根据使用需要，会将两卷聚氨酯海绵进行黏贴形成一个整体，聚氨酯海绵进行黏贴时首先将聚氨酯海绵进行传送，聚氨酯传送到挤压辊前在其相对侧面上进行涂胶，然后通过两个挤压辊将聚氨酯海绵进行滚压黏贴，现有聚氨酯海绵黏贴时存在的问题如下：

1.聚氨酯海绵采用挤压辊进行挤压黏贴需要海绵处于绷直的状态，由于海绵的密度较低，使得聚氨酯海绵绷直时容易产生形变，造成聚氨酯海绵的黏贴效果差，聚氨酯海绵传送会产生位置偏差，使得聚氨酯海绵黏贴产生偏差；

2.聚氨酯海绵的涂胶不均匀，从而影响聚氨酯海绵后期的黏贴效果。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种聚氨酯海绵裁切粘接处理方法，该聚氨酯海绵裁切粘接处理方法采用如下聚氨酯海绵裁切粘接装置，聚氨酯海绵裁切粘接装置包括底板、上支板、横压板、斜支板、下压机构和涂胶机构，所述的底板的上方分布有上支板，上支板的外端通过立杆安装在底板的上侧面上，底板靠近外沿的一端上方分布有横压板，横压板远离底板外沿的侧面通过铰链安装有斜支板，斜支板的右端向上倾斜布置，斜支板的上侧面与上支板的下侧面之间安装有下压机构，斜支板与底板之间分布有涂胶机构，涂胶机构安装在底板的顶部上，本发明能够对两卷海绵进行黏贴动作，首先将需要进行黏贴的海绵卷分别套放在卷辊上，然后将海绵进行分别放卷，下端的海绵卷的自由端搭放在底板的上侧面，上端的海绵卷的自由端贴在斜支板与横压板的下侧面，并将两个海绵卷的自由端通过收卷机进行收卷，通过涂胶机构能够对两卷海绵的相对侧面进行涂胶动作，之后下压机构能够带动横压板与斜支板对涂胶后的两卷海绵进行挤压粘合，通过外部的收卷机能够带动粘合的海绵向左传送，从而本发明能够对海绵卷进行分段连续粘合。

所述的横压板的两端均分布有一个支撑板，支撑板安装在底板的上侧面，支撑板的中部竖直设置有方形滑槽，横压板的两端对称设置有滑动柱，滑动柱穿过支撑板，且滑动柱与方形滑槽之间为滑动配合，滑动柱位于支撑板外侧的一端通过支撑弹簧安装在底板的上侧面上，支撑弹簧为压缩弹簧，方形滑槽与滑动柱相配合能够对横压板的前后与左右位置进行限位，支撑弹簧能够通过滑动柱对横压板产生顶伸力，以便横压板能够进行全方位的定位。

所述的横压板的端面上对称设置有阻挡支架，阻挡支架末端延伸至斜支板的下方，阻挡支架位于斜支板下方一端的上侧面与横压板的下侧面相对应，阻挡支架能够对斜支板的位置进行定位，使得斜支板转动到阻挡支架的右端上侧面时即不会发生转动，以便横压板与斜支板组成的结构能够对海绵均匀施加下压力，增加海绵的黏贴效果。

所述的下压机构包括通过铰链安装在斜支板与上支板之间的弹性伸缩柱，上支板的下侧面对称安装有下压气缸，下压气缸的下端安装有下压板，弹性伸缩柱能够对斜支板的初始位置进行限位，通过下压气缸的伸长运动带动下压板向下运动，下压板与斜支板接触时带动其进行转动，以便斜支板的下侧面贴在阻挡支架的右端上侧面，之后继续伸长下压气缸，使得两卷海绵能够具有一定压力的黏贴，增加海绵之间的黏贴紧密度。