[发明专利]一种气流床气化炉排渣系统

说明书

本发明公开了一种气流床气化炉排渣系统，箱体之间通过隔板分隔为灰水储槽及捞渣室，其中，渣水分离器位于捞渣室内，气化炉激冷室的出口经破渣机与渣储罐顶部的入渣口相连通，渣储罐底部的出渣口与捞渣区域的入口相连通；冲洗水罐底部的出水口与渣储罐侧面的入水口相连通，冲洗水罐侧面的出口与灰水储槽的入口相连通，灰水储槽的出口分为两路，其中一路与冲洗水罐的入口相连通，另一路与渣储罐顶部的入水口相连通，渣储罐顶部的出水口与气化炉激冷室的入水口相连通，该系统排渣顺畅，且水的消耗量较少。

技术领域

本发明涉及一种排渣系统，具体涉及一种气流床气化炉排渣系统。

背景技术

煤气化是IGCC发电领域以及煤化工的龙头核心技术，在煤气化技术中，气化炉在运行过程中，由于气化炉煤种变换或负荷波动较大时，有时会出现大块的渣，由于渣的体积较大，排渣不畅，经常出现堵排渣设备的现象，同时现有技术中，排渣过程中的水没有循环利用，水的消耗量较大。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种气流床气化炉排渣系统，该系统排渣顺畅，且水的消耗量较少。

为达到上述目的，本发明所述的气流床气化炉排渣系统包括箱体、渣水分离器、气化炉激冷室、破渣机、渣储罐及冲洗水罐；

箱体之间通过隔板分隔为灰水储槽及捞渣室，其中，渣水分离器位于捞渣室内，气化炉激冷室的出口经破渣机与渣储罐顶部的入渣口相连通，渣储罐底部的出渣口与捞渣区域的入口相连通；

冲洗水罐底部的出水口与渣储罐侧面的入水口相连通，冲洗水罐侧面的出口与灰水储槽的入口相连通，灰水储槽的出口分为两路，其中一路与冲洗水罐的入口相连通，另一路与渣储罐顶部的入水口相连通，渣储罐顶部的出水口与气化炉激冷室的入水口相连通。

灰水储槽的出口经第一离心水泵后分为两路。

渣储罐顶部的出水口经第二离心水泵与气化炉激冷室的入水口相连通。

第二离心水泵与气化炉激冷室之间设置有第一阀门。

还包括旁路管道，其中，旁路管道与第二离心水泵之间并联连通，旁路管道上设置有第二阀门；

第二离心水泵与渣储罐之间设置有第三阀门。

破渣机与渣储罐之间设置有第四阀门。

还包括第五阀门及第六阀门，其中，灰水储槽的出口经第一离心水泵及第六阀门后分为两路，其中一路经第五阀门与渣储罐顶部的入水口相连通，另一路与冲洗水罐相连通。

冲洗水罐底部的出水口经第七阀门与渣储罐侧面的入水口相连通。

还包括高压灰水管道，其中，高压灰水管道与渣储罐侧面的入水口相连通，高压灰水管道上设置有第八阀门；渣储罐的底部出口与捞渣室之间设置有第九阀门。

隔板上设置有溢流阀。

本发明具有以下有益效果：

本发明所述的气流床气化炉排渣系统在具体操作时，先通过高压灰水对渣储罐进行冲压，使渣储罐内的压力与气化炉激冷室内的压力相差为0.1mpa，再进行排渣，等待气化炉激冷室中渣排完后，对渣储罐进行泄压，将压力泄压至冲洗水罐中，渣进入到渣水分离器中，然后通过冲洗水罐中的水对渣储罐进行冲洗，使渣排入渣水分离器中，其中，捞渣室中的水溢流进入到灰水储槽中，然后进入到冲洗水罐中循环利用，以实现排渣顺畅的目的，同时实现水的循环利用，降低水的消耗量。

附图说明

构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的结构示意图。