[发明专利]一种多聚甲醛生产工艺

说明书

本发明涉及一种多聚甲醛生产工艺，包括以下步骤：1)产出甲醛气：将甲醇、空气和甲缩醛形成的混合气通入反应器通过催化剂催化反应产生甲醛气；2)甲醛气降温：将甲醛气通入换热设备，降低甲醛气温度；3)多聚甲醛结晶：将降温后的甲醛气通入喷雾干燥塔，同时向喷雾塔内喷入多聚甲醛细粉，多聚甲醛细粉作为结晶核促进多聚甲醛结晶形成多聚甲醛白色结晶粉末；4)多聚甲干燥：多聚甲醛白色结晶粉末在流化床中经热风干燥后得到多聚甲醛产品，所述多聚甲醛生产工艺，可实现节能减排，提升环保效益，且设备和运行成低。

技术领域

本发明涉及甲醛生产领域，尤其涉及装置一种多聚甲醛生产工艺。

背景技术

多聚甲醛(PF)具有纯度高、水溶性好、解聚完全、产品疏松、颗粒均匀等特点，它很好地解决了工业甲醛包装要求高、储存稳定性差、运输不便等问题。多聚甲醛代替普通工业甲醛水溶液，应用于合成农药、树脂、涂料及制取熏蒸消毒剂等多种多样的甲醛下游产品生产中，既可减少脱水的能耗，又可大大减少废水处理量。此外，多聚甲醛在要求使用无水甲醛作原料的合成工业中应用广泛。多聚甲醛是近年来颇受国内外化工界关注的化学品，由于它可以带来良好的经济效益和环保效益，其应用市场已越来越大。

多聚甲醛技术分为耙式干燥法和喷雾干燥法两种，两种工艺均具有各自的特点及优势。

耙式干燥法技术属于间歇式生产工艺，投资少，规模小，技术简单、产品质量不稳定，适于间歇式小规模生产，在国内曾经大量采用。

喷雾干燥法是连续式生产工艺。从原料到产品封闭操作，氮气保护；是连续浓缩和聚合过程。具有产品品质好，自动化程度高，安全环保，投资相对较大，有很强的技术壁垒的特点。

中国已发展成为在多聚甲醛领域具有一定研究和生产能力的国家，产业结构已逐步完善，目前中国已成为国际多聚甲醛大消费国，但生产技术相对落后，大部分生产企业只能采用耙式干燥法生产一些低端产品，仅有少数企业采用了喷雾干燥法技术，产品供下游高端用户使用，不足部分依赖进口。

行业内为了提升装置产能和装置性能并且节省投资，目前，有实际应用的喷雾干燥法工艺，此工艺可以提高产能，连续运行，但是蒸汽消耗量大，生产过程产生大量稀甲醛水溶液，工艺管道容易堵塞，需要探究更低能耗和更高环保效益的生产工艺。

发明内容

针对上述现有技术的缺点，本发明的目的是提供一种多聚甲醛生产工艺，以解决现有技术中的一个或多个问题。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种多聚甲醛生产工艺，包括以下步骤：

1)产出甲醛气：将甲醇、空气和甲缩醛形成的混合气通入反应器通过催化剂催化反应产生甲醛气；

2)甲醛气降温：将甲醛气通入换热设备，降低甲醛气温度；

3)多聚甲醛结晶：将降温后的甲醛气通入喷雾干燥塔，同时向喷雾塔内喷入多聚甲醛细粉，多聚甲醛细粉作为结晶核促进多聚甲醛结晶形成多聚甲醛白色结晶粉末；

4)多聚甲干燥：多聚甲醛白色结晶粉末在流化床中经热风干燥后得到多聚甲醛产品。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述反应器采用铁钼法甲醛反应器。

所述流化床产生的含粉尘气体，经过旋风分离器分离收集多聚甲醛细粉，该部分多聚甲醛细粉可通入喷雾干燥塔用于多聚甲醛结晶。

经过旋风分离器后的气体以及喷雾干燥塔产生的气体均送入尾气处理系统的吸收塔，在吸收塔内吸收，并在精馏塔内经过充分接触催化反应，并从精馏塔的塔顶排出，再经过冷凝器冷凝产生甲缩醛，且产生的甲缩醛可作为原料供应给反应器。

所述精馏塔产生的废水生化处理系统进行处理，且精馏塔内需要补充甲醇溶液。