[发明专利]一种用于工业自动化控制设备的组件定位工装

说明书

本发明涉及定位工装技术领域，且公开了一种用于工业自动化控制设备的组件定位工装，包括底座，所述底座的表面固定连接有齿环。该用于工业自动化控制设备的组件定位工装，通过转杆的转动来带动内齿轮转动并使内齿轮与齿环相啮合，以此使转块沿着限位杆表面开设滑槽滑动，并带动限位杆和滑杆沿着导轨的表面滑动，从而控制限位块表面设置的第一夹块和第二夹块移动的位置；通过第一齿轮和第二齿轮的啮合作用来带动第一连杆和第二连杆转动，并使设置在第一夹块和第二夹块表面的卡块机构沿着第一连杆和第二连杆表面开设的环槽滑动，以此来将不同形状的工件夹紧，达到快速对不同形状及大小的工件进行夹取定位，从而提高工件加工精度和效率的效果。

技术领域

本发明涉及定位工装技术领域，具体为一种用于工业自动化控制设备的组件定位工装。

背景技术

工装设备一般有检具、模具、夹具和刀具等，这些设备在使用之前都必须进行定位来提高工件加工精度，特别是对于一些汽车零配件工装夹具的定位时，由于汽车零配件的种类众多且形状不一，在对其进行定位时必须根据不同的工件形状来进行合理的定位。

传统的对于汽车零配件夹具的工装定位方式较为复杂，且在更换不同的汽车零配件时需要频繁调换不同的夹具，此过程不仅费时费力影响工件加工效率，还容易导致工装定位误差的增加，并且传统的工装夹具各段的定位都是固定无法调节的，这就导致一些相同形状但尺寸不同的工件在定位时无法得到精确的固定，从而导致加工精度和效率低下，本发明提供一种用于工业自动化控制设备的组件定位工装，来解决上述汽车零配件夹具定位工装存在的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于工业自动化控制设备的组件定位工装，具备快速对不同形状及大小的工件进行夹取定位，从而提高工件加工精度和效率的优点，解决了传统的对于不同形状及大小的工件进行夹取定位过程较为繁琐，导致工件加工精度和效率低下的问题。

(二)技术方案

为实现上述快速对不同形状及大小的工件进行夹取定位，从而提高工件加工精度和效率的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于工业自动化控制设备的组件定位工装，包括底座，所述底座的表面固定连接有齿环，所述齿环的轴心处转动连接有转杆，所述转杆的表面转动连接有内齿轮，所述内齿轮的轴心处转动连接有转块，所述底座的内部固定连接有导轨，所述导轨的表面滑动连接有滑杆，所述滑杆的表面固定连接有限位杆，所述限位杆的表面固定连接有限位块，所述限位块的表面转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面固定连接有第一连杆，所述第一连杆远离第一齿轮的一端滑动连接有第一夹块，所述第一夹块的外表面设置有第一转轨，所述限位块的表面转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮的表面固定连接有第二连杆，所述第二连杆远离第二齿轮的一端滑动连接有第二夹块，所述第二夹块的外表面设置有第二转轨。

优选的，所述齿环与内齿轮之间为啮合连接，且齿环和内齿轮均设置有一对，它们彼此关于底座的中心线轴对称。

优选的，所述转杆转动连接在内齿轮的背面，转块转动连接在内齿轮的正面，转杆和转块均设置有一对，它们彼此关于底座的中心线轴对称，且转杆的长度与导轨的长度相适配。

优选的，所述限位杆的背面开设有与转块大小适配的滑槽，转块滑动连接在此滑槽的表面，滑杆、限位杆和限位块均设置有一对，它们彼此关于底座的中心线轴对称。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮的大小相同，它们之间为啮合连接，且每个限位块的表面均转动连接有一个第一齿轮和一个第二齿轮。

优选的，所述第一连杆和第二连杆的表面均开设有一个环槽，第一夹块和第二夹块的背面均设置有卡块机构，卡块机构分别滑动连接在第一连杆和第二连杆表面开设的环槽内，且第一连杆和第二连杆以及第一夹块和第二夹块均设置有一对。

优选的，所述第一转轨和第二转轨均设置有一对，且它们都转动连接在底座的内部。