[发明专利]一种用于加工六方螺栓冷成型模的电极

说明书

本发明提供了一种用于加工六方螺栓冷成型模的电极，包括六方形的电极本体，电极本体的前端向外延伸有六方形的放电凸台，放电凸台内设有锥孔，锥孔延伸至电极本体的前端内，放电凸台的六个面为斜面，六个斜面形成缩径结构，六个斜面的斜度、宽、高尺寸一致，六个斜面的顶部为内凹的弧形状；本发明通过改进电极结构，达到经过电火花成型加工后，六方缩径模具定径带各处宽度一致，形成等距定径带，保证零件成型质量，延长了模具使用寿命。

技术领域

本发明属于电腐蚀用电极领域，尤其是一种用于加工六方螺栓冷成型模的电极。

背景技术

硬质合金模具的定径带加工可以采用手工研磨及专用研磨机加工，可以有效控制定径长度。六方螺栓的冷成型镦挤工艺中广泛采用的是六方缩径模具，定径带的加工优先采用电火花成型加工，效率和精度都能得到有效保证。

如图1所示，模具5的模腔包括用于成型螺栓头六角直边的定径带51及与所述定径带衔接的六方头成型腔52。

常规结构的六方形电极加工出来的定径带是宽度不等距定径带，即定径带的六个直边宽度（相邻直角的间距）不相等，造成模具在缩径成型时，角部摩擦力远远大于六角直边处，零件成型表面质量差，模具使用受力大，造成模具工作状态不稳定。

发明内容

本发明提供了一种用于加工六方螺栓冷成型模的电极，解决现有模具存在零件成型质量差、使用寿命短的问题。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种用于加工六方螺栓冷成型模的电极，包括六方形的电极本体，其特征在于：电极本体的前端向外延伸有六方形的放电凸台，放电凸台内设有锥孔，锥孔延伸至电极本体的前端内，放电凸台的六个面为斜面，六个斜面形成缩径结构，六个斜面的斜度、宽、高尺寸一致，六个斜面的顶部为内凹的弧形状。

对上述技术方案进一步地限定，所述电极本体采用钨铜材料制成。

对上述技术方案进一步地改进，所述电极本体的前端上设有护盖，护盖用于保护电极本体的放电端。

对上述技术方案进一步底限定，所述护盖由壳体和定位块组成，壳体的内腔与电极本体的外形相适应，定位块通过螺钉固定在壳体的内端面上，定位块与电极本体的锥孔过盈配合。

有益效果：本发明通过改进电极结构，达到经过电火花成型加工后，六方缩径模具定径带各处宽度一致，形成等距定径带，保证零件成型质量，延长了模具使用寿命。

附图说明

图1是背景技术中的结构示意图。

图2是本发明的结构示意图。

图3是本发明的立体图。

图4是本发明中护盖结构示意图。

图5是本发明加工出的定径带示意图。

具体实施方式

如图2和图3所示，一种用于加工六方螺栓冷成型模的电极，包括六方形的电极本体1，电极本体的前端向外延伸有六方形的放电凸台2，放电凸台内设有锥孔3，锥孔延伸至电极本体的前端内，放电凸台的六个面为斜面，六个斜面形成缩径结构，六个斜面的斜度、宽、高尺寸一致，六个斜面的顶部为内凹的弧形状；

所述锥孔的锥度与模具内孔的前端锥度相同，这样锥孔与电极本体六方面形成的弧度与模具定径带前端弧度相等、弧线完全相同，加工出的模具定径带才能形成等距定径带；

如图2和图3所示，所述电极本体采用钨铜材料制成，加工成型的角部不易崩裂。

如图4所示，所述电极本体的前端上设有护盖4，护盖用于保护电极本体的放电端；