[发明专利]一种干作业钻孔灌注桩孔底沉渣取土装置

说明书

本发明公开了一种干作业钻孔灌注桩孔底沉渣取土装置，包括取土筒体，取土筒体顶端连接十字顶板，十字顶板顶端中心连接吊绳，取土筒体末端外壁铰连接若干片竖向布置的弧形钢板，弧形钢板末端为尖端，弧形钢板内壁与取土筒体内壁之间通过弹簧连接，若干片弧形钢板收拢时形成半球形，十字顶板下端面中心竖直也连接有吊绳，该吊绳的末端连接环形连接件的中心，所述环形连接件的外圈固定有若干水平布置的横撑杆，水平布置的横撑杆端部插入弧形钢板内侧开设有的横槽内以使若干片弧形钢板张开。本发明结构可靠、应用方便、成本低廉、体型较小、环保安全、操作简单、取土迅速，能有效地在复杂条件下完成孔底沉渣清理工作；具有广阔的应用市场及开拓前景。

技术领域

本发明涉及岩土工程中的孔底沉渣清理技术领域，特别是一种干作业钻孔灌注桩孔底沉渣取土装置。

背景技术

钻孔灌注桩因其承载力大被广泛地应用于工业与民用建筑、公路、铁路等行业。控制钻孔灌注桩质量的关键环节之一就是控制孔底沉渣厚度。如果检测结果超过规范要求，必须进行孔底沉渣清理。现有技术主要靠泥浆或高压气体通过不同的方式将孔底沉渣带出，这种技术可以较好地解决泥浆由护壁工艺成孔的孔底沉渣。

对于干作业钻孔灌注桩，现在并没有专用的孔底沉渣清理设备，清理沉渣主要依赖钻机操作人员的技术。由于该施工工艺较为成熟，第一次清理孔底沉渣均能满足堆满要求。但在实际工程中，尤其是从第一次孔底沉渣清理完成，到钢筋笼放置完毕，等待混凝土浇筑的时间从几个小时到十几个小时不等，干作业钻孔孔壁往往在这一时间段出现坍塌，导致孔底沉渣厚度超过规范要求。这时，如何进行二次沉渣清理成了难题，主要原因如下：

1.干作业钻孔不能使用泥浆循环工艺带出孔底沉渣；

2.孔底沉渣较为松散，极有可能边清边塌；

3.施工场地狭窄、时间紧迫，不具备采用大型设备的条件；

4.钻孔内空间变小（相对于放置钢筋笼以前），进一步限制了清渣设备的使用条件。

发明内容

本发明的目的是要解决现有技术中存在的不足，提供一种干作业钻孔灌注桩孔底沉渣取土装置，该装置体型较小，结构可靠，操作简单，取土迅速，能有效地在复杂条件下完成孔底沉渣清理工作。

为达到上述目的，本发明是按照以下技术方案实施的：

一种干作业钻孔灌注桩孔底沉渣取土装置，包括取土筒体，所述取土筒体顶端连接十字顶板，十字顶板顶端中心连接吊绳，所述取土筒体末端外壁铰连接若干片竖向布置的弧形钢板，弧形钢板末端为尖端，弧形钢板内壁与取土筒体内壁之间通过弹簧连接以便将若干片弧形钢板收拢，若干片弧形钢板收拢时形成半球形，所述十字顶板下端面中心竖直也连接有吊绳，该吊绳的末端连接环形连接件的中心，所述环形连接件的外圈固定有若干水平布置的横撑杆，水平布置的横撑杆端部插入弧形钢板内侧开设有的横槽内以使若干片弧形钢板张开；所述取土装置还包括架设于干作业钻孔灌注桩孔外的收绳装置，所述吊绳顶端连接在收绳装置上。

进一步地，所述弧形钢板外侧壁设有拉手。

进一步地，所述收绳装置包括辘轳支架、设置在辘轳支架上的辘轳，所述吊绳顶端固定在辘轳上，所述辘轳支架底部设有万向轮。

进一步地，所述收绳装置还包括行走平台，行走平台底部设有伸缩腿，所述行走平台中心开设有供吊绳穿过的口字形通孔，所述口字形通孔边缘的行走平台上端面设有口字形内边挡，位于口字形内边挡的外圈的行走平台上端面设有口字形外边挡，口字形内边挡和口字形外边挡之间的区域为万向轮的行走区域。

进一步地，所述行走平台上端面设有气泡水平仪。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1.不受孔内钢筋笼限制，操作简便快捷；

2.不需使用泥浆，无噪音无污染；

3.不需使用高压气体，无空气压缩机巨大的噪音；

4.不需任何大型设备，不受场地限制；