[发明专利]气瓶缝焊滚轮结构

说明书

本发明涉及一种气瓶缝焊滚轮结构，包括主轴和设于主轴外侧的轮座，所述主轴通过绝缘轴承与轮座转动连接，所述轮座上设有与轮座同步转动且与轮座导电连接的上滚轮，所述轮座与主轴相对转动时，所述轮座与主轴通过导电液实现电连接。本发明具有可在气瓶缝焊过程中，避免机械传动触点传递大电流而产生触点拉弧、灼伤而烧毁的现象等特点。

技术领域

本发明涉及一种气瓶缝焊滚轮结构，属于气瓶制造的焊接技术领域。

背景技术

在现有气瓶的圆周转动焊接过程中，其特别是在气瓶缝焊中往往采用导电环或滚轮盘的机械摩擦方式进行焊接电流的传递，这样由于机械传动触点传递大电流而易产生触点拉弧、灼伤而烧毁的现象，这样极大地影响了焊接电流的稳定性与焊接工装的使用寿命，使得工件的焊接质量与外观质量难以得到保证。

发明内容

本发明目的在于提供一种气瓶缝焊滚轮结构，解决了现有技术存在的在气瓶缝焊过程中，机械传动触点传递大电流而易产生触点拉弧、灼伤而烧毁的现象等问题。

本发明的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：一种气瓶缝焊滚轮结构，包括主轴和设于主轴外侧的轮座，所述主轴通过绝缘轴承与轮座转动连接，所述轮座上设有与轮座同步转动且与轮座导电连接的上滚轮，所述轮座与主轴相对转动时，所述轮座与主轴通过导电液实现电连接；上述绝缘轴承的设置，使得主轴上的电流无法导入绝缘轴承内，从而可以避免绝缘轴承内产生触点拉弧而导致轴承损伤，上述轮座与主轴通过导电液实现电连接，使得轮座和主轴之间的连接无机械传动，使得轮座在转动时，导电液受自身重力的作用，使得导电液与轮座下部圆周面始终保持有充分的接触，从而实现圆周大面积的柔性接触，用以传递焊接大电流的传递，使焊接电流相对稳定，从根本上提高了焊接质量，有效避免了因机械传动触点传递大电流而导致触点拉弧、灼伤而烧毁的现象发生。

作为优选，所述主轴包括支撑部和导电部，所述轮座上设有腔室，所述腔室的内壁上设有环形内凸起，所述绝缘轴承位于环形内凸起的一端面处且套设于支撑部上，所述导电部位于环形内凸起的另一端面处；上述腔室的设置，可以避免主轴与轮座的接触，降低触点拉弧或灼伤风险，且通过环形内凸起对绝缘轴承实现阻隔，避免绝缘轴承与导电液接触而导致轴承损坏。

作为优选，所述导电部和绝缘轴承之间设有至少一个密封环；上述密封环的设置，以便于隔绝导电液与绝缘轴承，加强导电液与绝缘轴承之间的密封性，以便于最大程度的隔绝导电液和绝缘轴承。

作为优选，所述轮座上靠近导电部的一端设有密封端盖，所述导电部和腔室之间设有间隙，所述密封端盖、轮座及导电部之间相互围合形成有第一导电腔，所述导电部上设有一端与第一导电腔连通的第二导电腔，所述第二导电腔的侧壁上设有至少一个与导电部和腔室之间的间隙连通的连接腔；上述第一导电腔和导电部的设置，可以最大程度的减少第一导电腔内对于导电液的容量，以保证导电液在第一导电腔内的充分填充，而第二导电腔和连接腔的设置，以便于将导电液自动分散至腔室内壁处，保证电流传递的稳定。

作为优选，所述密封端盖和轮座之间设有环形密封垫，所述密封端盖上设有与第一导电腔连通的注液口，所述注液口上设有密封螺钉；上述环形密封垫的设置，以便于加强密封端盖和轮座之间的密封性，避免导电液的泄漏。

作为优选，所述上滚轮的下方设有水平设置且可主动旋转的下滚轮，所述上滚轮的外壁可与下滚轮的端面抵接实现传动连接；上述下滚轮和上滚轮的配合设置，以便于完成对焊接工件的圆周焊接，保证焊接工作的顺利进行。

作为优选，所述主轴上的支撑部的外端设有导电块，所述导电块与可升降移动的升降导杆，所述升降导杆上设有与外部电源连接的导电片；上述导电块和升降导杆的设置，以便于对电流进行传导，使得电流可以通过导电片进行传导，且导电片可以随着升降导杆的移动而形变。

因此，本发明具有可在气瓶缝焊过程中，避免机械传动触点传递大电流而产生触点拉弧、灼伤而烧毁的现象等特点。

附图说明