[发明专利]一种基于独立气肋式膜结构的超大跨度封闭料仓

说明书

本发明公开了一种基于独立气肋式膜结构的超大跨度封闭料仓，包括独立气肋单元，独立气肋单元的上方位置覆盖有篷布，篷布的顶部位置固定安装有风速传感器，篷布的左右两端位置均固定连接有拉索，两组拉索相互远离的一端与地面连接固定，相邻独立气肋单元之间通过环扣相互连接固定，独立气肋单元的端部位置设置有山墙。该基于独立气肋式膜结构的超大跨度封闭料仓避免在料仓内部充气，避免对储煤环境造成影响，并且开关门不会影响内部气压环境，同时长度方向可依需增减，提高了整体的抗压能力、抗风能力和抵御变形的能力，可实现跨度大，维修监测、更换拆除方便，可抗风雪并且在使用过程中可根据风雪荷载的变化调整独立气肋单元的气压。

技术领域

本发明涉及建筑结构技术领域，具体为一种基于独立气肋式膜结构的超大跨度封闭料仓。

背景技术

与钢骨架料仓相比，充气式料仓具有节能环保、施工简便、成本低、大跨度等突出优势，正在逐渐占领市场越来越大的份额比例，传统的充气式料仓主要采用气承式膜结构，气承式膜结构是直接用单层或多层薄膜作为屋面和外墙，固定膜面周围边缘，对膜建筑室内加压(一般为300-500Pa)使膜面鼓起至设计空间曲面的充气式建筑，基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

目前市场上大多数充气式料仓的内部充气环境对储煤环境具有一定影响，并且开门会对内部气压环境造成影响，一个破坏点就会影响整体结构的气密性，不能很好地达到预定成形，且可能由于重力导致结构整体下塌等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于独立气肋式膜结构的超大跨度封闭料仓，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于独立气肋式膜结构的超大跨度封闭料仓，包括独立气肋单元，所述独立气肋单元的上方位置覆盖有篷布，所述篷布的顶部位置固定安装有风速传感器，所述篷布的左右两端位置均固定连接有拉索，两组所述拉索相互远离的一端与地面连接固定，相邻所述独立气肋单元之间通过环扣相互连接固定，所述独立气肋单元的端部位置设置有山墙。

优选的，上述一种基于独立气肋式膜结构的超大跨度封闭料仓中，所述独立气肋单元和篷布的截面均设置为拱形，所述独立气肋单元包括独立气肋骨架、加固网、充气装置和底部连接机构，所述独立气肋骨架设置在篷布的下方位置，所述独立气肋骨架的外部绕设有加固网，所述独立气肋骨架底部的左右两侧位置均连接有充气装置，所述独立气肋骨架底部的左右两侧位置均通过底部连接机构与地面连接固定，所述独立气肋骨架的底部位置设置有加厚耐磨高强度PVC涂层膜材。

基于上述技术特征，便于提高整体抗压能力。

优选的，上述一种基于独立气肋式膜结构的超大跨度封闭料仓中，所述加固网包括纵向加固条和环向加固条，所述纵向加固条固定绕设在独立气肋骨架外壁，且纵向加固条的底部位置与底部连接机构相固定，所述环向加固条均匀固定套设在独立气肋骨架和纵向加固条的外部，且环向加固条与环扣固定连接。

基于上述技术特征，便于增强独立气肋骨架的刚度、抗风能力及稳定性。

优选的，上述一种基于独立气肋式膜结构的超大跨度封闭料仓中，所述充气装置包括压风机、控制柜、压力传感器和进风管，且进风管设有充气阀、泄气阀和快速放气阀，两组所述压风机分别设置在独立气肋骨架底部的左右两侧位置，所述压力传感器与独立气肋骨架相连接，所述控制柜与风速传感器电性连接。

基于上述技术特征，便于根据气候环境调节独立气肋骨架的气压。

优选的，上述一种基于独立气肋式膜结构的超大跨度封闭料仓中，所述底部连接机构包括碗形底座、固定环和地锚，所述固定环固定在纵向加固条的底部位置，所述固定环的底部位置固定有延伸到地面内部的地锚，所述碗形底座固定在独立气肋骨架的底部位置，且碗形底座的内部进行光滑处理。

基于上述技术特征，便于提高独立气肋骨架的耐磨度。