[发明专利]一种适用于热处理技术的湿粘性落地油泥原位预处理方法

说明书

本发明涉及一种适用于热处理技术的湿粘性落地油泥原位预处理方法，主要解决湿粘性含油污泥热处理过程中的粘附、挂壁、透气性差、反应性低、颗粒物排放加剧等问题，本发明的要点：分为原始油泥分析测试、油泥切割剥离、油泥原位调质、大块杂质筛除、挤压造粒、成粒油泥晾晒六个步骤。本发明的效果是：节省了油泥运输和贮存的大量成本，简化了工艺系统，同时显著增强油泥的塑性、整体结合力、抗压强度、透气性以及反应性，提高湿粘性油泥的热处理效率和效果，降低设备运行成本，改善颗粒物排放情况，削弱剩余残渣的环境危害性，实现湿粘性油泥的清洁高效处理处置。

技术领域

本发明属于资源与环境技术领域，涉及对湿粘性落地油泥的无害化处理及资源化利用，具体地说是涉及一种适用于热处理技术的湿粘性落地油泥原位预处理方法。

背景技术

在石油开采、钻井和试喷过程中，有大量原油降落地面，与泥土、砂石、水等物质混合后，形成油土混合物，称为落地油泥。落地油泥不但含有大量原油，还含有重金属、盐类、多环芳烃、苯系物、有害细菌、固体悬浮物、腐蚀产物等大量有毒有害污染物，其产量巨大，若不经处理或者处理不达标随意堆放，不仅占用大量宝贵的土地资源，而且会严重污染环境，同时也造成资源的浪费。我国《国家危险废物名录》已将落地油泥归为HW08号废矿物油与含矿物油废物，对其处理处置实行严格的要求，各级政府对落地油泥的污染防治工作也日趋重视。

以焚烧、阴燃、热脱附、气化等为代表的热处理技术，由于可以有效破坏落地油泥中的有毒、有害成分，实现油泥最大程度的减量化和无害化，同时一定程度上实现资源、能源的回收和利用，已经成为了众多落地油泥处理处置方法中最为重要的技术手段之一。

落地油泥的含油率一般在8％～20％之间，含水率在30％～55％之间。由于长时间暴露在空气中，油泥中的轻质油组分发生一定程度的挥发，导致粘稠的重质油富集；同时部分胶质被氧气氧化为沥青质，直接造成落地油泥中油水乳化程度加深。因此，落地油泥具有粘度高、流动性差的特点，收集和运输均比较困难。更重要的是，这些湿粘性落地油泥如果直接进入热处理反应器，会造成诸多问题：

1、油泥很容易在壁面上产生粘附、挂壁现象，并进一步发生结焦和烧结，最终造成堵塞。

2、粘结的油泥中大量的盐会对壁面产生不可逆的腐蚀，造成耐材破损，甚至脱落。

3、热处理过程中，易产生大量细小的颗粒物，随烟气排出反应器，增加了后续烟气净化设施的负荷并对大气环境造成威胁。

4、湿粘性落地油泥的孔隙度较低且固相颗粒细小，缺少均匀分布的无机骨架物质，因此热处理过程中的透气性差，结块明显，严重限制了反应和生成气体的流动扩散条件，大幅降低了热处理效率。特别对于阴燃处理，将直接导致油泥的自持燃烧无法持续进行。

上述问题均会导致落地油泥热处理效率降低，处理效果下降，运行成本增加，排放情况恶化等后果，严重时必须停炉进行人工清理，耗时耗财耗力，严重影响了处理设施的安全高效运转。

在我国大力推进“无废城市”和“无废社会”建设的新背景下，实现湿粘性落地油泥的低成本清洁高效热处理以及资源和能源的回收利用，不仅是我国资源与环境领域亟待解决的技术问题，更是我国推进生态文明建设，推动高质量发展，实现资源全面节约的必然要求。因此，开发一种适用于湿粘性落地油泥的原位预处理方法，在节省油泥运输和贮存的大量成本的同时，改善油泥的物理性状，进而解决热处理过程中的上述问题，具有突出的现实意义。

发明内容

为了解决背景技术中所提出的技术问题，本发明的目的是提出一种成本低廉，施工便利，作业灵活，效果稳定的适用于热处理技术的湿粘性落地油泥原位预处理方法，以节省油泥运输和贮存的大量成本，同时改善入炉油泥的物理性状，提高其透气性，减轻或避免油泥在热处理过程中的粘壁现象及颗粒物排放，最终实现湿粘性落地油泥的清洁高效热处理。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的，一种适用于热处理技术的湿粘性落地油泥原位预处理方法，其技术要点是：包括以下步骤：