[发明专利]带钢入锌锅前温度均匀性的控制装置及其使用方法

说明书

本发明涉及用熔融态锌或镉或以其为基的合金覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺领域，具体为一种带钢入锌锅前温度均匀性的控制装置及其使用方法。一种带钢入锌锅前温度均匀性的控制装置，包括加热辊(11)、沉没辊(12)、炉鼻子(13)、带钢(14)、热处理炉(15)和锌锅(16)，其特征是：加热辊(11)包括测温热电偶(1)、热电偶补偿导线(2)、感应加热体(3)、轴承(4)、滑环(5)、心轴(6)、辊体(7)、驱动轴(8)、中间轴套(9)和温度控制装置(10)。一种带钢入锌锅前温度均匀性的控制装置的使用方法，其特征是：按如下步骤依次实施：①测量；②计算；③调节；④安全控制。本发明温度控制均匀。

技术领域

本发明涉及用熔融态锌或镉或以其为基的合金覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺领域，具体为一种带钢入锌锅前温度均匀性的控制装置及其使用方法。

背景技术

带钢进行镀锌前，需要经退火炉进行热处理，带钢通过若干炉辊在退火炉的加热段、均热段、冷却段等工艺段进行输送。这时，如果炉辊输送的是热处理过的窄钢带时，炉辊中部由于受到来自钢带的热传递而温度升高，而炉辊两端由于暴露在空气中受到冷却，温度会相对较低。在这样的情况下，如果带钢切换为宽带钢时，宽带钢的两端受到炉辊两端温度较低区域的影响而温度降低，造成宽带钢的两端温度会比中心部位低。

经退火炉热处理后的带钢进入锌锅镀锌后会进行合金化处理，由于带钢在宽度方向上的温度不均一，最终导致带钢镀锌后在合金化处理时，容易造成带钢边部合金化不完全、白边、斑迹以及沟槽印等质量缺陷，特别是在宽带钢和窄带钢切换时更明显。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，提供一种温度控制均匀、提高镀锌质量的热镀设备，本发明公开了一种带钢入锌锅前温度均匀性的控制装置及其使用方法。

本发明通过如下技术方案达到发明目的：

一种带钢入锌锅前温度均匀性的控制装置，包括加热辊、沉没辊、炉鼻子、带钢、热处理炉和锌锅，锌锅设于热处理炉的斜下方，热处理炉的出口和锌锅的锅口通过炉鼻子连接，加热辊可转动地设于热处理炉内，各根加热辊都位于水平方向且互相平行，锌锅内盛放锌液，沉没辊可转动地设于锌锅内且沉没辊完全浸没在锌液液面以下，沉没辊也位于水平方向且和加热辊互相平行，带钢输入热处理炉依次缠绕各根加热辊的外侧面后再输出热处理炉，随后带钢经炉鼻子输入锌锅浸入锌液液面以下，带钢缠绕沉没辊的外侧面完成热镀锌后牵引出锌锅作后续的合金化处理，其特征是：

和锌锅水平距离最小的加热辊包括测温热电偶、热电偶补偿导线、感应加热体、轴承、滑环、心轴、辊体、驱动轴、中间轴套和温度控制装置，

辊体为中部贯通的管形，辊体的两端分别嵌入并固定一个中间轴套，心轴的两端分别插入一个中间轴套内，轴承的内圈箍在心轴的外侧面上，中间轴套的内侧面箍在轴承的外圈上，驱动轴的一端嵌入并固定在辊体的一端，滑环套设在辊体另一端处的心轴上；

辊体内设有测温热电偶、热电偶补偿导线和感应加热体，测温热电偶至少有三个，测温热电偶沿辊体内腔的母线方向依次贴覆在辊体的内侧壁上，各个测温热电偶都连接热电偶补偿导线的一端，热电偶补偿导线也贴覆在辊体的内侧壁上，热电偶补偿导线的另一端穿出辊体后和滑环的一个端面滑动且电气连接，滑环的另一个端面通过信号线连接温度控制装置。

所述的带钢入锌锅前温度均匀性的控制装置，其特征是：测温热电偶的数量为不小于三的奇数，其中三个测温热电偶分别设于辊体内腔的中部和两端，若还有其余测温热电偶，则其余测温热电偶分为数量相等的两组分别设于辊体两侧，每侧的测温热电偶依次均匀设于辊体一端至辊中部；

感应加热体为绕成螺旋管的感应加热线圈，当交流电源被供给感应加热体时，感应加热体因电磁感应现象产生磁通量，从而在和感应加热体相对的辊体上感应出感生电流，在感生电流的热效应作用下，辊体发热从而加热带钢，感应加热体的宽度小于辊体的长度且和带钢的宽度互相匹配；

温度控制装置包括信号处理单元、加热功率调节单元、比例积分微分控制器和回路诊断单元，