[发明专利]一种超导线圈浸渍模具及其使用方法

说明书

本发明公开了一种超导线圈浸渍模具，包括：底层、中间层、顶层、超导线圈带材接头的出口。底层包括底层排气口、底层固化材料灌装口、底层凸起、底层螺纹孔、底层密封条安装槽。中间层包括中间层螺纹孔、中间层脱模槽、中间层固化材料灌装口。顶层包括顶层密封条安装槽，顶层密封条安装槽中装上相应尺寸的密封条。使用该超导线圈浸渍模具的方法，通过G型夹具、超导线圈浸渍模具上各层间的设计，提高超导线圈的固化效果。

技术领域

本发明涉及真空压力浸渍技术领域，具体涉及一种超导线圈浸渍模具。

背景技术

从二十世纪初，人们发现低温超导现象以来，就试图将超导用于工程领域，包括如超导电缆，超导限流器、超导储能设备，超导电机，超导变压器、超导磁悬浮列车等。其中超导储能设备、超导电机、超导磁悬浮列车中都涉及到超导磁体的应用。

利用超导材料可以绕制超导线圈，即超导磁体。由于超导线圈在自场下会受到很强的洛伦兹力，这会使每匝产生位移，匝间出现摩擦生热，最终导致导体失超；另外，超导线圈在绕制过程中匝间会不可避免地留有缝隙，这也会影响超导磁体的冷却效率。所以，为了提高线圈的机械强度和冷却效率，需要对线圈进行固化。

发明内容

本发明的目的在于提供一种超导线圈浸渍模具，以提高超导线圈的固化效果。

本发明的技术方案是：

一种超导线圈浸渍模具，包括：底层、中间层、顶层、超导线圈带材接头的出口。

优选地，超导线圈带材接头的出口位于底层与中间层之间。

优选地，底层包括底层排气口、底层固化材料灌装口、底层凸起、底层螺纹孔、底层密封条安装槽。

优选地，中间层包括中间层螺纹孔、中间层脱模槽、中间层固化材料灌装口。

优选地，顶层包括顶层密封条安装槽，顶层密封条安装槽中装上相应尺寸的密封条。

优选地，底层排气口用于超导线圈浸渍模具内部抽真空，底层固化材料灌装口用于向超导线圈浸渍模具中通入固化材料，底层凸起上安装有绕制在线圈骨架上的超导线圈，底层凸起是根据线圈骨架的尺寸设计的，并将超导线圈从超导线圈带材接头的出口引出，超导线圈带材接头的出口的缝隙通过橡胶封堵，保证超导线圈浸渍模具的密封性，底层密封条安装槽中装上相应尺寸的密封条，以防固化材料在真空条件下从超导线圈浸渍模具渗出，底层螺纹孔与中间层螺纹孔通过螺丝将底层和中间层固定在一起。

优选地，中间层脱模槽的上部用于移除顶层，中间层脱模槽的下部用于移除中间层，中间层固化材料灌装口用于向超导线圈浸渍模具中通入固化材料。

优选地，固化材料为环氧树脂。

一种超导线圈浸渍模具的使用方法，包括以下步骤：步骤1，先将绕制在线圈骨架上的超导线圈卡在底层凸起上，并将超导线圈从超导线圈带材接头的出口引出，在底层密封条安装槽中装上相应尺寸的密封条，以防固化材料在真空条件下从超导线圈浸渍模具渗出，以防固化材料在真空条件下从超导线圈浸渍模具渗出；步骤2，将中间层压在底层上，并用螺丝将中间层螺纹孔与底层螺纹孔逐个拧紧；步骤3，在顶层的顶层密封条安装槽中安装相应尺寸的密封条，然后将顶层与安装在一起的底层和中间层对齐，并用G型夹具将顶层与安装在一起的底层和中间层形成的整体进行夹紧；步骤4，通过橡胶封堵超导线圈带材接头的出口的缝隙，保证超导线圈浸渍模具的密封性，通过底层排气口将超导线圈浸渍模具内部抽成真空，再通过底层固化材料灌装口和中间层固化材料灌装口向超导线圈浸渍模具中通入固化材料，对超导线圈进行固化；步骤5，卸去G型夹具，利用中间层脱模槽的上部移除顶层，然后拧开中间层螺纹孔与底层螺纹孔之间的螺丝，利用中间层脱模槽的下部移除中间层，最后从底层上将超导线圈取出。

本发明的有益效果在于：

通过特殊的超导线圈浸渍模具的设计，对超导线圈进行有效的固化，以提高超导线圈的使用质量。