[发明专利]一种半干法烟气脱硫渣资源化利用方法

说明书

一种半干法烟气脱硫渣资源化利用方法，包括如下步骤：将半干法脱硫装置产生的半干法脱硫渣送高温焙烧装置进行高温焙烧，向焙烧的脱硫渣中掺入碳，经焙烧后脱硫渣中的亚硫酸盐、硫酸盐分解为二氧化硫和氧化钙，二氧化硫随焙烧烟气带出高温焙烧装置，氧化钙留在焙烧渣中，并被排出高温焙烧装置；含二氧化硫的焙烧烟气经过除尘净化后送氨法脱硫装置或硫酸生产装置进行二氧化硫的回收利用；高温焙烧烟气除尘净化收得灰渣，灰渣与焙烧渣一并进入焙烧渣库，焙烧渣一部分经消化后返回半干法烟气脱硫装置作为脱硫剂循环使用，一部分供水泥等建材生产使用。本方法实现半干法烟气脱硫渣的重复利用和资源化，解决了半干法烟气脱硫渣处置的难题，减少了脱硫对自然资源的消耗和对环境破坏，避免了脱硫渣的二次污染，具有显著的环境效益、经济效益和社会效益。

技术领域：

本发明属环境保护领域，涉及一种半干法烟气脱硫渣资源化利用方法，特别适用于钙法半干法烟气脱硫工艺，也可用于钠法、镁法等半干法烟气脱硫工艺。

背景技术

二氧化硫是对环境及人类有害的物质，含硫烟气排放之前必须采取进行脱硫，目前使用较多的是以钙法、氨法、钠法等为主导的湿法脱硫技术。

半干法烟气脱硫是利用CaO加水制成Ca(OH)₂悬浮液与烟气接触反应，去除烟气中SO₂、HCl、HF、SO₃等气态污染物的方法，一般脱硫率可超过85％。目前应用较为广泛的主要有两种：旋转喷雾干燥法工艺和烟气循环流化床工艺。半干法脱硫工艺具有技术成熟、系统可靠、工艺流程简单、耗水量少、占地面积小、烟气排放效果好、烟气适应性广等特点，已成为火电、钢铁、焦化、有色、玻璃等行业主要烟气脱硫技术之一。该技术产生的脱硫副产品呈干粉状，主要包括CaSO₃、CaCO₃、CaO、CaSO₄以及少量未完全反应的吸收剂(Ca(OH)₂)等。由于其成分中以CaSO₃亚硫酸钙等钙盐为主(约占50％以上)，导致难以直接资源化利用，目前大都只能是堆放和填埋处置，极易对环境造成二次污染，是重大的环境和安全隐患，还需要长期大量的安全维护费用，成为制约半干法技术应用的重要因素。另一方面石灰石资源减少且受环境保护要求开采限制越来越严格，石灰石原料来源也越来越紧张。

201910433638.7一种半干法脱硫灰资源化利用的湿法脱硫装置及方法，包括脱硫洗涤机构、脱硫灰制浆机构和氧化提浓机构，所述脱硫洗涤机构至少包括脱硫塔(1)、脱硫循环泵(2)、脱硫灰浆液喷淋泵(6)和石膏浆液喷淋泵(9)；所述脱硫灰制浆机构至少包括脱硫灰化浆罐(3)、脱硫灰浆液泵(4)和脱硫灰浆液储罐(5)；所述氧化提浓机构至少包括氧化塔(7)、氧化风机(8)和石膏排出泵(10)。通过湿法脱硫工艺解决了半干法脱硫灰资源化利用难题。

201910262582.3石灰半干法脱硫灰再利用的方法，为解决脱硫灰难以综合利用、堆放易产生二次污染等问题，通过回用石膏脱水后得到的滤液、在工艺流程中增加脱硫灰浆液过滤装置、控制各脱硫浆液的密度、pH值等，实现了以脱硫灰全部代替石灰/石灰石原料，在脱硫塔内二级喷淋层和一级喷淋层循环喷淋脱硫，达到脱除烟气中二氧化硫的目的；本发明方法减少了石灰/石灰石资源的消耗和烟气脱硫副产物产生量。

虽然现有技术已经公开干法水泥窑氨法半干法脱硫装置，具体涉及一种水泥生产时的尾气中的含硫物进行充分吸附的装置，以解决现有技术中部分不稳定的硫酸铵和亚硫酸氢铵液体会挥发同尾气一起排向空气，造成空气污染问题。

综上，仍不能解决电厂半干法脱硫的问题，所以迫切需要一种半干法烟气脱硫渣资源化利用方法，将半干法脱硫渣循环利用和资源化利用。

发明内容