[发明专利]真空精密铸造炉测温装置

权利要求书

1.一种真空精密铸造炉测温装置，其特征在于，包括：第一测温组件和第二测温组件；

第一测温组件，包括：自上而下顺序布置且密封固定连接的上腔体、集线腔体、传动腔体和下腔室；

动力源、传感器和控制器固定在传动腔体旁侧的支架上，传感器检测动力源输出反馈至控制器，动力源通过联轴器连接驱动轴，驱动轴键连接位于传动腔体中的传动齿轮，传动齿轮啮合带动主轴上下往复运动，主轴支撑架固定在传动腔体内,第一测温计固定在主轴底端；

控制器根据传感器信号、第一测温组件量测温度和第二测温组件量测温度控制动力源输出执行以下重复测温控制；

控制器控制第一测温组件和第二测温组件同时或在第一时段内先后量测温度；

若第一测温组件量测温度和第二测温组件量测温度的差大于等于温度差阈值，则控制器在预设延时后，再次控制第一测温组件和第二测温组件同时或在第一时段内先后量测温度，若再次量测温度的差仍大于等于温度差阈值则控制器输出测温组件故障报警；

第二测温组件包括：第二测温计和密闭中空安装支架，第二测温计安装在密闭中空安装支架远离真空精密铸造炉壁的一端；

其中，第一测温组件和第二测温组件之间形成有预设夹角，下腔室和密闭中空安装支架固定在真空精密铸造炉壁上。

2.如权利要求1所述的真空精密铸造炉测温装置，其特征在于：第一测温计是热电偶测温棒；

主轴底端固定热电偶测温棒，集线器固定在位于集线腔体内壁上，热电偶补偿线自集线腔体进线口进入连接热电偶测温棒的热电偶补偿端子上。

3.如权利要求2所述的真空精密铸造炉测温装置，其特征在于，还包括：

导杆滚轮固定在上腔体内，其与主轴固定连接，其用于主轴导向。

4.如权利要求1所述的真空精密铸造炉测温装置，其特征在于：第二测温计是光学测温计。

5.如权利要求1所述的真空精密铸造炉测温装置，其特征在于：传感器是绝对值编码器，控制器是PLC或MCU。

6.如权利要求1所述的真空精密铸造炉测温装置，其特征在于：

控制器根据第一测温组件量测温度和第二测温组件量测温度对控制动力源输出执行以下重复测温控制；

控制器控制第一测温组件和第二测温组件同时或在第一时段内先后量测温度；

若第一测温组件量测温度和第二测温组件量测温度的差小于温度差阈值，且第一测温组件量测温度和第二测温组件量测温度均高于高温阈值或均低于低温阈值，则控制器在预设延时后，再次控制第一测温组件执行测温；

若第一测温组件量测温度还是高于高温阈值或低于低温阈值，则控制器在预设延时后，再次控制第一测温组件执行测温；

若经过以上测温，第一测温组件量测温度仍高于高温阈值或低于低温阈值，则控制器输出铸造报警。

7.如权利要求6所述的真空精密铸造炉测温装置，其特征在于：

预设延时、高温阈值以及低温阈值根据不同铸造材料要求或铸造工艺要求标定获取。

8.一种真空精密铸造炉测温装置，其特征在于，包括：第一测温组件和第二测温组件；

第一测温组件，包括：自上而下顺序布置且密封固定连接的上腔体、集线腔体、传动腔体和下腔室；

动力源、传感器和控制器固定在传动腔体旁侧的支架上，传感器检测动力源输出反馈至控制器，动力源通过联轴器连接驱动轴，驱动轴键连接位于传动腔体中的传动齿轮，传动齿轮啮合带动主轴上下往复运动，主轴支撑架固定在传动腔体内,第一测温计固定在主轴底端；

控制器根据传感器信号、第一测温组件量测温度和第二测温组件量测温度控制动力源输出执行以下重复测温控制；

控制器控制第一测温组件和第二测温组件同时或在第一时段内先后量测温度；

若第一测温组件量测温度和第二测温组件量测温度的差大于等于温度差阈值，则控制器在预设延时后，再次控制第一测温组件和第二测温组件同时或在第一时段内先后量测温度；

若再次量测温度的差仍大于等于温度差阈值，则控制器根据传感器检测信号和其输出信号判断第一测温组件是否故障，若第一测温组件故障则发出第一测温组件故障报警，以第二测温组件量测温度作为该真空精密铸造炉量测温度进行生产控制；

第二测温组件包括：第二测温计和密闭中空安装支架，第二测温计安装在密闭中空安装支架远离真空精密铸造炉壁的一端；

其中，第一测温组件和第二测温组件之间形成有预设夹角，下腔室和密闭中空安装支架固定在真空精密铸造炉壁上。