[发明专利]管式氨氮废液处理装置

说明书

本发明公开一种管式氨氮废液处理装置，容纳管的顶部开设有第一电极固插孔，容纳管的侧壁的上部开设有第二电极固插孔，第一电极的下端固定于容纳管的底部内侧，第一电极的上端固插穿过第一电极固插孔，第二电极的内端固插于第二电极固插孔中，第二电极的外端伸至容纳管之外侧，离子导体填料填充于容纳管内，容纳管的侧壁的下部开设有废液进口，容纳管的侧壁的上部开设有净水出口，第一电极及第二电极分别与电源模块的两极电性相接。本发明管式氨氮废液处理装置采用罐内密封反应的处理方式，节能减排、无废水废气排出，更环保。

技术领域

本发明涉及废液处理装置领域，尤其涉及一种管式氨氮废液处理装置。

背景技术

工业产生的氨氮废液需要经过氨氮分解后再排出，现有的处理方法为吹脱、加氯、生物降解、膜分离等，能耗高、环境污染严重。

发明内容

本发明的目的在于提供一种管式氨氮废液处理装置，以解决上述技术问题。

为了实现上述目的，本发明的技术方案为：提供一种管式氨氮废液处理装置，包括容纳管、第一电极、与所述第一电极极性相反的第二电极、离子导体填料以及电源模块，所述容纳管的顶部开设有第一电极固插孔，所述容纳管的侧壁的上部开设有第二电极固插孔，所述第一电极的下端固定于所述容纳管的底部内侧，所述第一电极的上端固插穿过所述第一电极固插孔，所述第二电极的内端固插于所述第二电极固插孔中，所述第二电极的外端伸至所述容纳管之外侧，所述离子导体填料填充于所述容纳管内，所述容纳管的侧壁的下部开设有废液进口，所述容纳管的侧壁的上部开设有净水出口，所述第一电极及所述第二电极分别与所述电源模块的两极电性相接。

较佳地，所述第一电极及所述第二电极均包括钛金属制成的内芯以及镀于所述内芯之外的贵金属包裹层，所述贵金属包裹层为铱金属或者钌金属。

较佳地，所述离子导体填料包括陶瓷材料、二氧化硅、活性炭材料以及导电金属。

较佳地，所述离子导体填料中的所述陶瓷材料、二氧化硅、活性炭材料以及导电金属的含量分别为30％、30％、30％及10％。

较佳地，所述导电金属包括钛、钌及铱，所述导电金属中的钛、钌及铱的含量分别为30％、30％及40％。

较佳地，所述容纳管由316不锈钢制成。

与现有技术相比，本发明管式氨氮废液处理装置采用罐内密封反应的处理方式，节能减排、无废水废气排出，更环保。

通过以下的描述并结合附图，本发明将变得更加清晰，这些附图用于解释本发明的实施例。

附图说明

图1为本发明管式氨氮废液处理装置的结构示意图。

具体实施方式

参考图1，本发明管式氨氮废液处理装置100包括容纳管10、第一电极20、与所述第一电极20极性相反的第二电极30、离子导体填料40及电源模块50。本实施例中，所述第一电极20为正极，所述第二电极30为负极。

所述容纳管10的顶部开设有第一电极固插孔11，所述容纳管10的侧壁的上部开设有第二电极固插孔12。所述第一电极20的下端固定于所述容纳管10的底部内侧，所述第一电极20的上端固插穿过所述第一电极固插孔11。所述第二电极30的内端固插于所述第二电极固插孔12中，所述第二电极30的外端伸至所述容纳管10之外侧，所述离子导体填料40填充于所述容纳管10内。所述容纳管10的侧壁的下部开设有废液进口13，所述容纳管10的侧壁的上部开设有净水出口14，所述第一电极20及所述第二电极30分别与所述电源模块50的两极电性相接。本实施例中，所述第一电极20为正极，所述第二电极30为负极。所述第一电极20与所述电源模块50的正极电性相接，所述第二电极30与所述电源模块50的负极电性相接。