[发明专利]一种轴承盖定位结构及加工方法

说明书

本发明提供一种轴承盖定位结构及加工方法，包括：气缸体和轴承盖，所述气缸体上开设有第一定位销孔，所述轴承盖上开设有第二定位销孔，所述第一定位销孔与第二定位销孔位于气缸体和轴承盖的结合面上，所述第一定位销孔与第二定位销孔内还设有圆柱销；本发明提供的轴承盖定位结构及加工方法，与现有技术相比，可以实现轴承盖的精准定位，提高轴承盖重复装配精度，而且不需使用特殊材料。

技术领域

本发明属于内燃机技术领域，具体涉及一种轴承盖定位结构及加工方法。

背景技术

在现有方案中，轴承盖通过销或销套定位、通过止口或锯齿定位。定位精度差，重复装配精度差。轴承盖通过胀断方式定位。定位精度高，重复装配精度高。但需使用特殊材料，使轴承盖在几乎不发生塑性变形的情况下，延预制裂纹槽的方向产生断面断裂。

中国发明专利CN106795908A；

中国发明专利CN101435378A；

中国发明专利CN109058281A。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轴承盖定位结构及加工方法，旨在解决现有技术中定位销孔由于分别加工导致产生偏差，使定位精度及重复装配精度变差的问题。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

本发明提供了一种轴承盖定位结构及加工方法，包括：气缸体和轴承盖，所述气缸体上开设有第一定位销孔，所述轴承盖上开设有第二定位销孔，所述第一定位销孔与第二定位销孔位于气缸体和轴承盖的结合面上，所述第一定位销孔与第二定位销孔内还设有圆柱销。

优选地，所述第一定位销孔与第二定位销孔均为绞孔。

优选地，所述第一定位销孔与第二定位销孔的直径为8mm，所述第一定位销孔长度为8mm,所述第二定位销孔长度为7mm。

本发明还提供一种轴承盖定位结构加工方法，包括如下步骤：

步骤1、先将轴承盖放置于气缸体上，并用螺栓紧固轴承盖；

步骤2、在轴承盖上钻出直径为φ8.5mm的孔，钻孔头部距离气缸体与轴承盖的结合面7mm；

步骤3、采用直径为φ7.8mm的钻头继续钻孔，钻穿轴承盖后继续钻入气缸体，气缸体上的钻孔深度为11mm；

步骤4、使用铰刀加工出直径为φ8mm的铰孔，气缸体上的绞孔深度为8mm作为第一定位销孔，轴承盖上的绞孔深度为8mm作为第二定位销孔，在第一定位销孔与第二定位销孔内设置圆柱销锁紧气缸体和轴承盖，结束。

本发明的优点：

本发明提供的轴承盖定位结构及加工方法，与现有技术相比，可以实现轴承盖的精准定位，提高轴承盖重复装配精度，而且不需使用特殊材料。

附图说明

图1为本发明所述的轴承盖定位结构的结构示意图；

图2为本发明所述的轴承盖定位结构的局部放大示意图；

图3a、3b、3c为本发明所述的轴承盖定位结构加工方法的工序图。

图中，1为气缸体，2为轴承盖，3为第一定位销孔，4为第二定位销孔，5为圆柱销。

具体实施方式

为了使本发明的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图通过具体实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。