[发明专利]一种废橡胶的脱硫方法

说明书

本发明公开了一种废橡胶的脱硫方法，包括以下步骤：将废橡胶粉分散于溶液中；采用微波和超声波对分散于溶液中的废橡胶粉进行脱硫处理，所述微波采用的频率为300W～600W，所述超声波采用的频率为240W～480W；处理结束后，离心、清洗、干燥。本发明中的方法采用微波和超声波共处理的方式对废橡胶进行脱硫，相比于现有技术中的脱硫处理方式，本发明不仅能够取得良好的脱硫效果，而且工艺条件简单、处理时间短、反应条件温和，并且处理过程中所使用的试剂无毒无害，对环境友好。

技术领域

本发明属于废橡胶脱硫再生技术领域，具体涉及一种废橡胶的脱硫方法。

背景技术

现今人们生活水平不断提高，汽车的销量不断攀升，与此同时，废旧轮胎逐年增加，据统计，截止2020年，我国废旧轮胎产量达到2000万吨，位居世界第一，占所有废弃橡胶产品的60-70％。废轮胎是一种有害的工业废弃物，具有稳定的三位网络结构，难以降解，无论采用填埋、堆放或是焚烧对生态环境乃至人类生活均造成不可估量的后果，且资源严重浪费。因此，采用有效的技术对废轮胎无害化、资源化处理，消除“黑色污染”迫在眉睫，对全球经济可持续发展以及橡胶资源匮乏带来的压力起到决定性作用。

经过长期科研学者的探索和开发，已研究发现多种再生橡胶的方法。目前主要有物理法、化学法和生物法三种。物理法是指利用机械力使橡胶中硫交联键断裂，此法能耗高，投资大；化学法是利用外掺化学助剂断裂硫键，但使用化学助剂溶液造成二次污染。生物法是通过培养某些微生物来断裂橡胶的硫交联键，达到脱硫效果，该法无二次污染，但处理工艺周期较长，不易大规模工业化推广。

近年来，微波-超声波脱硫工艺技术得到广大学者的关注。在已有专利CN201310289027.2及CN202010520712.1中提到微波脱硫裂解废旧轮胎橡胶粉复合改性沥青，文献汤薇学者也提到微波脱硫裂解废旧橡胶粉改性沥青；美国学者Isayew.AL采用超声波技术对丁苯橡胶和废轮胎粉进行多种脱硫实验，发现超声波可使橡胶硫键断裂，达到脱硫效果。发现现有技术中的废橡胶进行微波或超声波处理前，对橡胶都有其他的预处理步骤，无法直接立即进行微波或超声波处理，且未直接测试脱硫效果。

发明内容

针对上述问题，本发明提出一种废橡胶的脱硫方法。

实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种废橡胶的脱硫方法，包括以下步骤：

将废橡胶粉分散于溶液中；

采用微波和超声波对分散于溶液中的废橡胶粉进行脱硫处理，所述微波采用的频率为300W～600W，所述超声波采用的频率为240W～480W；

处理结束后，离心、清洗、干燥。

作为本发明的进一步改进，将橡胶粉按液料比4:1～1:1的比例分散于溶液中。

作为本发明的进一步改进，所述溶液的PH值为7-10。

作为本发明的进一步改进，所述微波和所述超声波分布对分散于溶液中的废橡胶粉进行脱硫处理，所述脱硫处理的总时间为15～40min。

优选的技术方案是，所述微波和所述超声波同步对分散于溶液中的废橡胶粉进行脱硫处理，所述脱硫处理的时间为5～20min。

作为本发明的进一步改进，在35℃～85℃的温度下进行处理。

优选的，在55℃～65℃的温度下进行处理。

作为本发明的进一步改进，所述橡胶粉的细度为30～80目。

本发明的有益效果：本发明中的方法采用微波和超声波共处理的方式对废橡胶进行脱硫，相比于现有技术中的脱硫处理方式，本发明不仅能够取得良好的脱硫效果，而且工艺条件简单、处理时间短、反应条件温和，并且处理过程中所使用的试剂无毒无害，对环境友好。