[发明专利]一种钢管混凝土无损检测装置

说明书

本发明涉及建筑设备领域，具体公开了一种钢管混凝土无损检测装置，包括两个半环形的连接架，连接架均周向滑动连接有基座，基座之间固定有与连接架同弧度的同步杆，基座上则设置有换能器；连接架端部均固定有支杆，相邻支杆组成圆柱形的支撑杆，支撑杆上均套螺纹连接有连接套，连接套端部开设有连接孔，连接孔内滑动连接有滑杆，滑杆上均固定有限位座，限位座上均开设有上下两个平行于滑杆的限位孔；限位座侧壁上固定收卷电机，收卷电机的转轴上设置有挂钩；连接架之间设置有两组连接绳，连接绳的两端穿过对应的限位孔，连接绳的端部开设有与挂钩配合的扣合孔；本发明意在解决现有钢管混凝土检测装置需要人工对准，导致检测精度低的问题。

技术领域

本发明涉及建筑设备技术领域，具体公开了一种钢管混凝土无损检测装置。

背景技术

超声波检测是钢管混凝土拱桥管内混凝土灌注质量无损检测的重要方法。超声波在固体中的传输损失很小，探测深度大，超声波在异质界面上会发生反射、折射等现象，尤其是不能通过气体固体界面。因此管内混凝土中有不密实、脱空、脱粘等缺陷(缺陷中有气体)时，可通过超声波波速与波形等参数判断出来。

一般，超声波检测时需要沿着钢管一周进行逐点测试，需要在钢管每个检测横截面上布置若干个测点，检测时在测点上放置超声波发射换能器，正对180°位置放置接收换能器，测完一个测点换到下一个测点，直到测完整个钢管截面为止。因此，进行检测时，需要两个检测人员配合在钢管的径向放置换能器，另一人操作仪器检测。测完一个截面后再换到下一个截面检测，直到所有截面测试完，整个过程极为繁琐，而且测点必须依靠人工对准，压住换能器，使换能器与钢管保持紧密接触，检测精度低的同时工作效率也低。

发明内容

本发明意在提供一种钢管混凝土无损检测装置，以解决现有钢管混凝土检测装置需要人工对准，导致检测精度低的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：

一种钢管混凝土无损检测装置，包括两个半环形的连接架，连接架均周向滑动连接有基座，基座之间固定有与连接架同弧度的同步杆，基座上则设置有换能器；连接架端部均固定有朝向连接架圆心的支杆，相邻支杆组成圆柱形的支撑杆，支撑杆上均套设有螺纹连接的连接套，连接套端部开设有轴向的连接孔，连接孔内滑动连接有滑杆，滑杆与连接孔之间均固定有复位弹簧，滑杆上均固定有限位座，限位座上均开设有上下两个平行于滑杆的限位孔；所述限位座侧壁上固定收卷电机，收卷电机的转轴上设置有挂钩；所述连接架之间设置有两组紧固装置，每组紧固装置包括两根连接绳，连接绳的两端穿过对应的限位孔，连接绳的端部开设有与挂钩配合的扣合孔。

本方案中，将连接绳套设在钢管混凝土上后，通过收卷电机对连接绳进行收卷，收卷的同时收卷电机驱动限位座在连接绳上移动，直至限位座与钢管混凝土贴合，从而将连接绳捆绑在钢管混凝土上，通过连接绳的特性能够更好的贴合钢管混凝土的表面，可在一定范围内适合多直径的钢管混凝土；此外，通过上下两组连接绳，在保障与钢管混凝土连接稳定性的同时，平衡两侧的限位座，从而达到平衡两侧换能器，确保两侧的检测点处于同一水平面，确保检测精度。

两侧基座之间通过同步杆连接，确保两侧基座在连接架上移动过程中时刻处于对称位置，无需人工进行校准，能够有效确保换能器的检测精度。

可选地，所述支杆为L形，所述连接套设在支杆的水平段上；所述连接架与支杆的竖向段固定连接；所述基座上均开设有与连接架同弧度的弧形槽，弧形槽向下贯穿基座，基座通过弧形槽滑动连接有在连接架上，基座上固定有驱动电机，驱动电机的转轴上固定有驱动齿轮；所述连接架的侧壁上开设有与驱动齿轮啮合的齿。

基座通过弧形槽滑动连接在连接架上，防止基座在连接架上翻转；而支杆呈L形，防止支杆阻碍基座在连接架上滑动；此外，通过支杆与连接套之间配合，将两侧的连接架形成整体，使基座的滑动角度达到三百六十度，确保基座无死角，实现同一水平面上的全方位检测，提高检测精度。