[发明专利]注射成型装置及三维造型装置

说明书

一种注射成型装置及三维造型装置，使维护周期长期化。注射成型装置具备：熔融部，将固态材料熔融而形成造型材料；以及喷嘴，将从熔融部供给的造型材料注射至模具中，熔融部具有：螺杆，具有形成有沟槽的沟槽形成面；料筒，具有与沟槽形成面相对的对置面，并设有与喷嘴连通的连通孔；加热部，对供给至螺杆与料筒之间的固态材料进行加热；驱动电机；第一齿轮，将驱动电机的驱动力传递至螺杆，使螺杆旋转；以及第一注入部，具有注入第一润滑剂的第一注入口和从第一注入口达至第一齿轮的第一注入路径。

技术领域

本发明涉及注射成型装置及三维造型装置。

背景技术

一直以来，使用了一种装置，其具备边使螺杆旋转边将固态材料熔融而形成造型材料的熔融部以及注射从该熔融部供给的造型材料的喷嘴。例如，专利文献1中公开了一种注射成型机，其边使转子旋转边将成型材料塑化，并将塑化的成型材料从喷嘴射出。另外，专利文献2中公开了一种三维造型装置，其利用通过电机旋转的扁平螺杆将材料塑化而形成熔融材料，并将该熔融材料从喷嘴射出。

专利文献1：日本特开2010-241016号公报

专利文献2：日本特开2018-187777号公报

然而，在具备边使螺杆旋转边将固态材料熔融而形成造型材料的熔融部的装置中，将驱动电机的驱动力传递至螺杆的齿轮会磨损，因此需要进行维护处理。然而，由于维护处理很费功夫，因此希望从执行维护处理到下一次执行维护处理的期间即维护周期长一些。

发明内容

一种注射成型装置，其特征在于，具备：熔融部，将固态材料熔融而形成造型材料；以及喷嘴，将从所述熔融部供给的所述造型材料注射至模具中，所述熔融部具有：螺杆，具有形成有沟槽的沟槽形成面；料筒，具有与所述沟槽形成面相对的对置面，并设有与所述喷嘴连通的连通孔；加热部，对供给至所述螺杆与所述料筒之间的所述固态材料进行加热；驱动电机；第一齿轮，将所述驱动电机的驱动力传递至所述螺杆，使所述螺杆旋转；以及第一注入部，具有注入第一润滑剂的第一注入口和从所述第一注入口达至所述第一齿轮的第一注入路径。

一种三维造型装置，其特征在于，具备：熔融部，将固态材料熔融而形成造型材料；以及喷嘴，朝平台注射从所述熔融部供给的所述造型材料，所述熔融部具有：螺杆，具有形成有沟槽的沟槽形成面；料筒，具有与所述沟槽形成面相对的对置面，并设有与所述喷嘴连通的连通孔；加热部，对供给至所述螺杆与所述料筒之间的所述固态材料进行加热；驱动电机；第一齿轮，将所述驱动电机的驱动力传递至所述螺杆，使所述螺杆旋转；以及第一注入部，具有注入第一润滑剂的第一注入口和从所述第一注入口达至所述第一齿轮的第一注入路径。

附图说明

图1是示出本发明的实施例1的注射成型装置的概略构成的剖视图。

图2是示出本发明的实施例1的注射成型装置中的扁平螺杆的构成的概略立体图。

图3是示出本发明的实施例1的注射成型装置中的料筒的构成的概略图。

图4是用于说明本发明的实施例1的注射成型装置的喷嘴周边的剖视图，且是将图1的区域Ar1放大进行图示的放大图。

图5是用于说明本发明的实施例1的注射成型装置的浇口开口周边的尺寸的剖视图。

图6是示出本发明的实施例1的注射成型装置的材料生成部的概略构成的剖视图。

图7是示出本发明的实施例1的注射成型装置的第一注入部的概略构成的剖视图。

图8是示出本发明的实施例1的注射成型装置的材料生成部的概略构成的概略图，且是表示卸下滑脂嘴的状态的图。

图9是示出本发明的实施例1的注射成型装置的滑脂嘴的立体图。

图10是示出本发明的实施例1的注射成型装置的第一齿轮的立体图。