[发明专利]一种新型节流阀阀杆结构

说明书

本发明涉及节流阀技术领域，且公开了一种新型节流阀阀杆结构，包括金属阀杆，所述金属阀杆的外表面设置有橡胶垫片，所述橡胶垫片的外表面设置有陶瓷阀针，所述陶瓷阀针的外表面设置有螺纹孔，所述金属阀杆的外表面设置有压盖，所述压盖的外表面设置有连接孔，所述连接孔的内部设置有螺钉，所述金属阀杆的头部外表面设置有限位槽，所述限位槽的内部设置有减震弹簧，所述减震弹簧的一端设置有缓冲板。该新型节流阀阀杆结构，具备节流阀阀杆耐用性效果较强，缓冲的效果较好，使用寿命较长，同时解决了使用较长时间后对于节流阀阀杆头部构件的更换较为不便的问题，较为方便，能够在石油和天然气的生产中带来更好的使用前景。

技术领域

本发明涉及节流阀技术领域，具体为一种新型节流阀阀杆结构。

背景技术

在石油和天然气生产中通常需要控制从井中产出的液体流量，大多数石油和天然气生产设施中都使用节流阀来控制从井中产出的流体的流量，通常采气或采油井口装置上都会安装有节流阀，根据其节流方式的不同将常用的节流阀分为针式，笼套式，活塞式等类型，其中，针式节流阀是油气行业现场采油采气井口中最常用的一种节流阀,其相比于其他几种节流阀，具有结构简单,易于维修,制造成本低等特点，节流阀阀腔内介质流速较高，压力较大，并且存着压差，介质一般具有腐蚀性，所以对阀杆，阀座等的抗腐蚀，耐磨损等方面具有较高的要求，目前广泛应用于油气田的针式节流阀主要采用碳钢，不锈钢，耐腐蚀高强度合金高等阀杆组件来满足现场工况。

现有的节流阀阀杆结构在使用时通常采用普通碳钢,不锈钢阀杆容易导致耐磨性差，而耐磨耐腐蚀高硬度金属价格昂贵，磨损腐蚀后需更改阀杆组件，油田等行业更换阀杆影响生产,损失大,而且危险系数较大，耐用性效果较差，其次，在使用较长时间后对于节流阀阀杆头部构件的更换较为不便，不利于节流阀阀杆的长久使用，为此我们提出一种新型节流阀阀杆结构。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型节流阀阀杆结构，具备节流阀阀杆耐用性效果较强，同时解决了使用较长时间后对于节流阀阀杆头部构件的更换较为不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述具备节流阀阀杆耐用性效果较强，同时达到使用较长时间后对于节流阀阀杆头部构件的更换较为方便的目的，本发明提供如下技术方案：一种新型节流阀阀杆结构，包括金属阀杆，所述金属阀杆的外表面设置有橡胶垫片，所述橡胶垫片的外表面设置有陶瓷阀针，所述陶瓷阀针的外表面设置有螺纹孔，所述金属阀杆的外表面设置有压盖，所述压盖的外表面设置有连接孔，所述连接孔的内部设置有螺钉，所述金属阀杆的头部外表面设置有限位槽，所述限位槽的内部设置有减震弹簧，所述减震弹簧的一端设置有缓冲板。

优选的，所述橡胶垫片与金属阀杆之间为活动连接，所述橡胶垫片与金属阀杆相贴合，所述陶瓷阀针与橡胶垫片之间为活动连接，所述螺纹孔与连接孔相匹配。

通过采用上述技术方案，可以达到如下技术效果：有利于橡胶垫片等部分阀杆构件的安装和拆卸更换等。

优选的，所述螺钉与螺纹孔相匹配，所述连接孔与螺钉相匹配，所述压盖为环状，所述压盖与金属阀杆之间为固定连接，所述压盖与陶瓷阀针之间为活动连接，所述螺钉与压盖之间为转动连接，所述陶瓷阀针与螺钉之间为转动连接。

通过采用上述技术方案，可以达到如下技术效果：利于阀杆部分构件之间的匹配效果，进而方便构件之间的连接。

优选的，所述限位槽位于金属阀杆的头部中心部位，所述减震弹簧与金属阀杆之间为活动连接，所述限位槽与减震弹簧之间相匹配，所述减震弹簧与缓冲板之间为活动连接。

通过采用上述技术方案，可以达到如下技术效果：有利于阀杆部分构件的可活动性，从而便于其作用的发挥。

优选的，所述限位槽为凹陷的圆柱状，所述缓冲板与金属阀杆之间为滑动连接，所述缓冲板为圆柱状，所述缓冲板的直径与限位槽的直径相等。