[发明专利]一种基于多传感信息融合的自动化产线状态监测设备

说明书

本发明公开了一种基于多传感信息融合的自动化产线状态监测设备，具体涉及自动化产线状态监测技术领域，包括线体，所述线体上部固定安装有管路，所述线体下部固定连接有三对支座，三对所述支座上壁间固定连接有安装架，所述安装架间安装有翻转机构，所述管路内安装有疏通机构。本发明通过翻转机构的设置，可疏通堆积工件，防止工件堵塞，提高了加工效率和工件的加工精度，增加了产品合格率，减少了磨损，增加了输送带的使用寿命，结构简单，使自动化生产线加工安全性强，通过疏通机构的设置，使管路内出气或出油不畅时，即可由疏通机构自动清理疏通，防止气路或油路的堵塞，保证了生产线机械传动的流畅性。

技术领域

本发明涉及自动化产线状态监测技术领域，具体涉及一种基于多传感信息融合的自动化产线状态监测设备。

背景技术

自动生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产组织形式。它是在连续流水线的进一步发展的基础上形成的。其特点是：加工对象自动地由一台机床传送到另一台机床，并由机床自动地进行加工、装卸、检验等；工人的任务仅是调整、监督和管理自动线，不参加直接操作；所有的机器设备都按统一的节拍运转，生产过程是高度连续的，而随着传感器应用技术、数据处理技术、计算机软硬件技术和工业化控制技术的发展成熟，多传感器信息融合技术的研究已经可以在自动生产线上进行信息的准确定位和识别。

在自动生产线的生产工作中往往采用带式输送机来方便高效地运输工件，然而由于输送带柔性大，在输送工件的过程中难以实现对工件位置的准确定位和锁定，故常常发生工件堆积堵塞，不仅影响加工进度，且工件堆积卡死过程中易发生相互摩擦磕碰，产生损伤，影响加工精度，加大了产品不合格率，且堆积的工件对输送带体产生下压的重力，会使带体整体的张力缩小，加剧磨损，缩短了传送带的使用寿命，现有解决方式多为人工疏通，但人工疏通成本高，不稳定性大，加大了传送带断裂和工件堆积倾翻的可能性，增加了产线设备和操作人员的工作安全隐患。

气路和油路是铸造、锻造、冲压、热处理、焊接和切削加工自动生产线机械传动部位的重要组成部分，气路或油路的堵塞会使生产线的机械传动部位故障直接停止加工，影响加工效率，降低了产线加工的经济效益，且现有自动生产线的气路或油路多为密闭管体，难以检修，一旦故障，往往需要更换掉整段管路，不仅耗时费力，还易造成零件的浪费，增加了自动生产线的加工成本。

发明内容

为此，本发明提供一种基于多传感信息融合的自动化产线状态监测设备，通过翻转机构的设置，可疏通堆积工件，防止工件堵塞，提高了加工效率和工件的加工精度，增加了产品合格率，保证了输送带的张力分布均匀，减少了磨损，增加了输送带的使用寿命，结构简单，自动化程度高，稳定性强，使自动化生产线加工安全性强，通过疏通机构的设置，使管路内出气或出油不畅时，即可由疏通机构自动清理疏通，自动化程度高，节省了人工维护成本，防止气路或油路的堵塞，保证了生产线机械传动的流畅性，即产线的加工效率，增加了产线加工的经济效益，利用简单的机械结构，在产线加工的同时，防止了零件的浪费，降低了自动生产线的加工成本，以解决现有技术中由于现有自动生产线的气路或油路难以检修，输送带表面常发生工件堆积，造成堵塞，导致传动卡死，大大降低加工效率的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于多传感信息融合的自动化产线状态监测设备，包括线体，所述线体上部固定安装有管路，所述线体下部固定连接有三对支座，三对所述支座上壁间固定连接有安装架，所述安装架间安装有翻转机构，所述管路内安装有疏通机构，所述安装架与管路外壁内均等距固定连接有七个多源传感器；